掘进机械操作规程及操作安全技术措施.pdfVIP

一、综掘机司机操作规程

一、上岗条件

第一条严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》

三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离

开工作岗位，避免造成不必要的事故。

第二条必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘

进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会

操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。

二、安全规定

第四条集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的

综掘机的状况进行检查，观察。

第五条搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对

在生产中发生的事故要立即向现场班组长或队组值班人员汇报并及时

的抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。

第六条积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动，不断

提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。

第七条认真填写运行日志及各种记录。

第八条负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，

做好安全交接记录。

第九条开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和

截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

第十条掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水

压达到规定值。

第十一条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。

第十二条掘进机必须配备前照明和尾灯。

第十三条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停

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留或作业。

第十四条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路

开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开

电气控制回路和掘进机上隔离开关。

第十五条掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切

割头落地，并断开掘进机头上的开关.

三、操作准备

第十六条司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、

通风、瓦斯及掘进及周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍

物。

第十七条各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

第十八条喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。水压水质流量

应付和规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

第十九条检查配套设备是否完好，如不完好不准开机。

第二十条在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定

方可开机。

第二十一条检查换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止

位置时，才允许做检查工作。

第二十二条检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑

油。

第二十三条转载胶带机应确保完好，托辊齐全;装载爬爪、链轮

应完好；按规定调整好履带的松紧度；

第二十四条切割头截齿、齿座应完好，发现掉齿或严重磨损不能

使用时必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进

机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

第二十五条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，

方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起

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动。

四、正常操作

第二十六条开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技

术操作规定顺序起动。一般起动顺序：液压泵→胶带转载机→装载机

→截割部

第二十七条按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤

岩，确定最佳的切割方式。

第二十八条根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生

截割电器过载和压刮板运输机等现象，切割时放下铲板。如果落煤量

大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严

禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

第二十九条切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不

许带负荷起动，推进速度不易太大，禁止超负荷运转。

第三十条司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应

一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

第三十一条当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长

时溢流，造成系统发热。

第三十二条风量不足、除尘设施不齐不准作业。

第三十三条切割头在最低工作位置时，禁止将