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管式法高压聚乙烯装置危害因素及其防范措施

(一)危险因素分析

1．引发剂

本装置采纳五种有机过氧化物作为引发剂。过氧化物具有热不

稳定性，易燃、易爆、遇水或高温易分解着火，形成热爆炸，所以在

运输或储存时应与空气隔绝，配制时注意防静电、防火并保证在规定

温度以下，工作人员在配制时应戴好防护用品。配完后引发剂空桶及

时清洗干净，废引发剂必须安全回收，并用己烷或C9稀释至规定浓

度以下。

2．乙烯

乙烯是一种无色的略带特别甜味的气体，其密度比空气稍低。

乙烯的危险在于其可燃性，它能够在一个很宽的组成范围内与空气混

合形成爆炸混合物。爆炸浓度范围为2．7％-36％(体积)；乙烯在空

气中最大同意极限是5500X10—6，为可燃下限的20％。

3．丙烯

丙烯是一种具有相当宽爆炸极限的可燃气体，爆炸浓度范围为

1．0％—15％(V)；它是无色有甜味的气体，高浓度的丙烯具在一定

的麻醉作用；由于丙烯比空气重，它能流到装置内的下水道和低凹之

处，这样在有过量的丙烯释放出来时由于远处的火源可能发生闪燃现

象，其在空气中最高同意极限为4000X10—6，为可燃下限的20％。

4．丁烯—1

丁烯—1是一种略带甜味的无色气体。其密度比空气大，易在

下水道和低洼处淤积，容易造成燃烧和爆炸事故；丁烯—1有较宽的

爆炸浓度范围1．6％～10．0％(体积)，在空气中同意最高极限为

3000X10—6。

5．己烷

己烷是无色透明有稍微气味的有毒液体，其沸点较低，在室温

下将产生有毒气体。在空气中最大同意浓度为1000X10—6，在

2000X10—6范围内，不会有任何麻醉作用，但当浓度增加至5000X10

—6时，则将使人发生眩晕；己烷为自燃性物质，自燃点244℃，对

其低自燃点必须特别注意；吞下或吸人己烷都是危险的，吸人己烷蒸

气，将使神经系统在一段时间内受到影响，室温下人体皮肤短时间接

触已烷不致于造成严重问题；处理己烷时，务必戴上手套、面罩，假

设己烷蒸气弥漫于空气中，则应穿戴配有呼吸器的防化连体服；己烷

受害者应迅速离开事故地点，马上脱下被污染的衣服，并用肥皂和水

冲洗皮肤，假设己吞下己烷，则应尽快催吐，以排出胃中的己烷。

6．氮气

氮气无色无嗅不可燃气体，无爆炸性、无毒，当氮气高到足以

使氧的含量低于维持生命所需的浓度时，会发生窒息作用。本装置部

分设备是用氮气保护的，在操作、检修时要特别当心，以防氮气窒息

等事故。使用高压氮钢瓶应按厂家说明书进行，当储存和运输时，应

用铁链紧固，以防滚动。

7．醋酸乙烯(VA)

醋酸乙烯(VA)属于低毒类，有麻醉和全身毒性作用，对眼和上

呼吸道有激烈刺激作用，可经皮肤汲取。人在17．5％～35．5mg／

m3环境长期工作无中毒状。防护措施：可佩戴自吸式防毒面具，紧

急事故时应佩戴空气呼吸器。

(二)紧急处理方案

1．在不明区域出现大量气体泄漏或着火状况的处理措施

当出现大量气体泄漏或火灾，不能准确判断出现事故的地方，，

则使用通用紧急按钮。

(1)大量气体泄漏时：控制室班长按下“泄压模块〞按钮(该联

锁停车动作见联锁因果图)。系统泄压并隔离；打开反应区、循环系

统、高分区的水喷淋。

(2)发生火灾时，按标准程序报火警。值班长打开火灾停车模

块开关(该联锁停车动作见因果图)。系统泄压并隔离；打丁开反应器、

循环系统、HPS喷淋；之后，在班长指挥下，依据当时火灾的具体状

况，采用进一步措施。

2．反应区出现紧急状况的处理

(1)发生大量气体泄漏：值班长按下反应区紧急气体泄漏“放

空模块〞开关，进行系统隔离和泄压。反应器到HPS的水喷淋系统：

开。

(2)着火时：值班长按下反应区火灾紧急停车模块开关，进行

系统隔离和泄压。乙烯进料截止阀关；反应器和HPS区水喷淋：开；

进一步，如果二次机也出现气体泄漏，则可进行进一步的隔离：关主

物流进料阀；关两侧流进料阀。

3．循环系统紧急状况及处理

(1)出现大量气体泄漏。班长按下循环系统“检测气体泄漏紧

急按钮〞。系统进行隔离和泄压；乙烯进料截止阀关；反应器到循环

系统、HPS喷淋：开。

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