站管03-设备现场组焊记录.docVIP

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PAGE

站管03

设备现场组焊记录

单位工程名称:GAA000-汾阳分输站线路单位工程

工程编号:SXGW-LT-01

设备名称

放空立管

位号

BSP801

型号及规格

DN250

设备材质

16Mn

焊条型号

ER50-6/Φ3.2+E5015/Φ3.2

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

项目

测量

部位

允许值(mm)

实测最大值(mm)

组对

方位

偏差

0

3

0.8

对口

错边量

0

3

0.5

3

3

1.0

3

3

0.8

6

3

0.5

6

3

0.5

9

3

1.2

9

3

1.0

外周长

偏差

焊后

棱角

最大内径

与最小内

径之差

焊缝

余高

0

2

1.6

3

2

2.0

6

2

2.0

9

2

1.2

筒体的

直线度

0

≤12

6

筒体的

总高

(长)度

3

≤12

6

6

≤12

4

9

≤12

5

上部结论及说明(附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图):

上部

焊缝

焊缝

拉线片子拉线基准线下部6930

拉线

片子

拉线

基准线

下部

6

9

3

0

施工单位

监理单位

班(组)长:

技术(质量)员:

技术负责人:

年月日

监理工程师:

年月日

站管03

设备现场组焊记录

单位工程名称:GAA000-汾阳分输站线路单位工程

工程编号:SXGW-LT-01

设备名称

气液联动球阀

位号

1101

型号及规格

DN700

设备材质

A105

焊条型号

ER50-6/Φ3.2+E5015/Φ3.2

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

项目

测量

部位

允许值(mm)

实测最大值(mm)

组对

方位

偏差

0

3

0.2

对口

错边量

0

3

0.5

3

3

1.0

3

3

0.2

6

3

0.4

6

3

0.6

9

3

1.1

9

3

1.1

外周长

偏差

焊后

棱角

最大内径

与最小内

径之差

焊缝

余高

0

2

1.3

3

2

2.0

6

2

2.0

9

2

1.1

筒体的

直线度

0

≤12

5

筒体的

总高

(长)度

3

≤12

5

6

≤12

4

9

≤12

5

结论及说明(附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图):

施工单位

监理单位

班(组)长:

技术(质量)员:

技术负责人:

年月日

监理工程师:

年月日

站管03

设备现场组焊记录

单位工程名称:GAA000-汾阳分输站线路单位工程

工程编号:SXGW-LT-01

设备名称

手动球阀

位号

1102

型号及规格

DN250

设备材质

A105

焊条型号

ER50-6/Φ3.2+E5015/Φ3.2

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

项目

测量

部位

允许值(mm)

实测最大值(mm)

组对

方位

偏差

0

3

0.6

对口

错边量

0

3

0.3

3

3

1.1

3

3

0.4

6

3

0.5

6

3

0.5

9

3

1.1

9

3

1.0

外周长

偏差

焊后

棱角

最大内径

与最小内

径之差

焊缝

余高

0

2

1.2

3

2

2.0

6

2

2.0

9

2

1.4

筒体的

直线度

0

≤12

5

筒体的

总高

(长)度

3

≤12

4

6

≤12

6

9

≤12

5

结论及说明(附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图):

施工单位

监理单位

班(组)长:

技术(质量)员:

技术负责人:

年月日

监理工程师:

年月日

站管03

设备现场组焊记录

单位工程名称:GAA000-汾阳分输站线路单位工程

工程编号:SXGW-LT-01

设备名称

手动球阀

位号

1103

型号及规格

DN250

设备材质

A105

焊条型号

ER50-6/Φ3.2+E5015/Φ3.2

项目

测量

部位

允许值

(mm)

实测最大值(mm)

项目

测量

部位

允许值(mm)

实测最大值(mm)

组对

方位

偏差

0

3

0.22

对口

错边量

0

3

0.5

3

3

1.0

3

3

0.4

6

3

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