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水泥行业安全事故——坍塌伤害事故案例

案例1某水泥厂“4.13”分解炉浇注料坍塌伤害事

故

一、事故概况

2008年4月9日20时38分，XX水泥厂对31.3

米红窑处换砖和分解炉锥部斜坡浇注料剥落部位进行外包

重新浇注。4月12日晚8时多，七名外委员工进入分解

炉锥部作业。

4月13日凌晨5时40分左右，该水泥厂负责窑外

的夜班值班人员（中控操作员）马XX到现场进行例行检

查，当走到广场窑中时听到窑内有“砰”的一声响，接着

发现窑中人孔门有灰涌出，随后听到窑内有人呼救。才知

窑尾分解炉锥部发生塌料，现场外委公司负责人黄XX在

现场指挥救人，并已救出三名受伤人员。随后又陆续抢救

出剩余四名受伤人员。七名受伤人员被火速运往医院抢

救，但其中三人因伤势过重，抢救无效死亡。

事故造成3人死亡，4人受伤。

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二、事故原因分析

1直接原因

施工单位违反施工合同用料，偷工减料，施工中使用

了不合格材料，造成锚固件焊接缺陷，使用寿命下降。

2间接原因

1．1在施工过程中，外委公司没有明确监护人员在现

场对危险作业进行检查指导和监控，分解炉顶部浇注料预

裂、跨塌现象预兆未被发现

2．2安全防范措施落实不到位，脚手架搭建质量和形

状不合理，未铺竹廉，上、下部也未搭建防护网，导致塌

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落的浇注料在下落过程中没有足够的缓冲，下方外委公司

作业人员不能迅速逃离，加大了伤亡程度。

3．3耐火材料施工前工艺人员检查不到位，没有及时

发现分解炉顶部两侧竖墙浇注料的脱落，拱顶部位浇注料

存在脱空的安全隐患，且检查没有记录

4．4工程项目的竣工验收把关不严，对施工质量缺陷

不能够及时的发现，为工程留下安全隐患

5．5对职员的安全教育流于形式，安全培训不到位，

员工安全技能差，安全意识淡薄，进入分解炉内部之前未

对作业区内进行全面的隐患排查，导致分解炉顶部隐患未

被及时发现

6．6检修没有制定针对性的施工方案和安全防范措

施，检修组织不严密，管理不到位

案例2某水泥厂“10.29”溶洞坍塌伤害事故

三、事故概况

2014年10月29日11:40左右，XX水泥厂陈XX

驾驶9#装载机准备从北矿区主采出矿点（出入沟）沿着运

矿道路前往破碎平台装载固定点停放，然后下山吃饭。途

中当车辆行驶到北区主采140平台中段时遇突发溶洞塌

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陷，9#装载机直接掉入溶洞内，当时胡XX在140平台东采

区将钻机移出穿孔区域，看见此突发事件，立即跑往溶洞

坍陷现场查看，并报告相关领导。13:40陈XX被救出地

面，16:00抢救无效死亡。

事故造成1人死亡。

四、事故原因分析

1直接原因

矿山生产运营过程未能发现溶洞存在，溶洞坍塌处平

台已形成达5年，长期的生产运营使隐伏溶洞顶板破碎块

岩石间的平衡遭到破坏，在车辆重力进一步作用时发生塌

陷是形成本次事故的直接原因。

1．1事故塌陷区受地质构造影响，岩石节理裂隙发

育，岩溶发育，在山体内形成的溶洞与山体外侧连通性较

差，隐蔽性强，开采过程中难以发现，难以做出针对性的

防护

2．2矿山自上而下开采，逐步接近溶洞顶部，溶洞顶

板变薄，承载力减少

3．3在开采平台上，作业车辆来回碾压，使平台下的

溶洞顶板岩石块石相互挤压碎裂。局部的块石向溶洞内崩

落，使溶洞顶板碎块石间的平衡遭到破坏，在车辆重力进

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一步作用时发生塌陷。矿山开采、爆破、车辆碾压是本次

事故的诱发因素。

2间接原因

4．1公司未有效按照控股下发的溶洞安全管理制度进

行细化并落实

5．2部门在事发前没有系统的开展溶洞安全管理工作

6．2.1矿山地质资料研究不深入，未能根据地质资料

中提到的岩溶区域，