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单一品种流水线设计

单一品种流水线设计

单一品种流水线又称为不变流水线,是指只生产一种产品，品种是固定不变的，且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此，它一般适用于大量生产类型。

一单一品种流水线组织设计的内容

单一品种流水线组织设计的一般内容有：

1）确定流水线的生产节拍；

2）组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

3）确定流水线的工人需要量，合理地配备人数；

4）选择合理的运输工具；

5）流水线生产的平面布置；

6）制定流水线标准计划指示图；

7）对流水线组织的经济效果进行评价。

二单一品种流水线组织设计的一般步骤

单一品种流水线组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。

7.计算流水线的节拍

流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下：

r=F/N

其中：r—流水线的节拍（分/件），F—计划期内有效工作时间（分），N—计划期的产品产量（件），这里：F=FOK,FO—计划期内制度工作时间（分），

K—时间利用系数。

确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K取0.9—0.96,两班工作时间K取0.95,则F为：

尸=尸0K=306*2*8*0.95*60=279072（分）计划期的产品产量N,除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。

当流水线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大.制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。

2进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量

流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件.也是提高设备负荷和劳动生产率.缩短生产周期的^去

进行工序同期化的措施有：

1）提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号.同时加工几个制件来提高生产效率；

2）改进工艺设备。采用快速安装卡具.模具，减少装夹零件的辅助时间；

3）改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；

4）提高工人的工作熟练程度和效率；5）详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的要求，这是装配工序同期化的主要方法。

工序同期化以后，可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量，它可以用下式计算：

/??（/）=t（i）/r

式中：mi—第i道工序所需工作地数（设备台数），ti—第i道工序的单件时间定额（分）包括工人在传送带上取放制品的时间。一般来说，计算出的设备数不是整数，所取的设备数为大于计算数的邻近整数。若某设备的负荷较大，就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。

3计算工人需要量，合理配备工人

流水线的工序数确定以后，就可计算流水线上的工人需要量。

（1）以手工劳动和使用手工工具为主的流水线工人需要量可用下式计算：

pi=sigwi

式中：Pi—第i道工序工人需要量（人），g—日工作班次，si—第i道工序工作地数，时一每个工作地同时工作人数（人）

P=》mi=\pi三艺力口/-Isigwi

这里P为流水线操作工人总数（人）。

（2）以设备加工为主的流水线工人需要量可采用下式计算：br

p=（1+b?100）工力口/=\Sigfi

式中：b—后备工人百分比，珀一第i道工序每个工人的设备看管定额。

4流水线上传送带的速度与长度的计算

传送带运行的速度（V）可由下式求得：

V=s[]r（米/分）

式中S表产品间隔长度。由上式可知节拍r为定值时，产品间隔长度s越大，传送带运行速度越大；s越小，V亦越小。

产品间隔长度的选取要根据具体情况来确定，其最小限度为070.8米，为照顾其它原因，还要给予附加的宽裕长度。

流水线传送带的长度可由右式计算：

L=mB+X

其中：L—传送带长度，m—工序数，B—工序间隔长度，X—传送带两端附加富裕量。

.询水线平面布置设计

流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。

流水线的形状有直线形.直角形.开口形.环形等，如图