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循环流化床锅炉炉内传热特性研究及仿真的开题报告

一、研究背景

循环流化床锅炉是一种重要的热能转换设备，具备高效、清洁、灵活等优点，广泛应用于工业、热电联产等领域。在循环流化床锅炉中，床内颗粒的流动和燃烧过程是影响锅炉热效率和环保性能的关键因素。因此，研究循环流化床锅炉炉内传热特性对提高其热效率、降低污染物排放具有重要意义。

循环流化床锅炉炉内传热特性的研究主要涉及床内流化颗粒的热物性、传热方式及传热强度等方面，需要采用实验和仿真相结合的方法开展研究。目前，国内外学者在这方面已经积累了大量的研究成果，但仍存在多方面待深入研究的问题，例如：床内颗粒的流动状态和运动规律对传热的影响、纵向和横向传热特性的差异、不同流化介质和操作参数下的传热特性变化规律等。

二、研究内容和目标

本研究拟着重从床内颗粒的流动状态和运动规律对传热的影响方面展开研究，采用实验和仿真相结合的方法，重点研究以下内容：

1.建立循环流化床锅炉炉内传热特性的实验平台，采用高精度传感器和数据采集系统对不同操作参数下的传热特性进行实时监测和记录，详细分析传热强度和传热方式的变化规律。

2.借助CFD软件对床内颗粒的运动状态和流动规律进行模拟和分析，确定颗粒的运动状态对传热的影响，为实验结果的解释和分析提供有力支持。

3.在有限元仿真软件的基础上，建立循环流化床锅炉模型，模拟床内颗粒的物理性质和流动状态，分析不同参数下的传热特性变化规律，寻找最优传热工况，为提高循环流化床锅炉的热效率和环保性能提供理论依据。

三、研究方法和技术路线

本研究采用多种研究方法和技术手段，包括实验研究、CFD数值模拟和有限元仿真等。

1.实验研究：建立循环流化床锅炉炉内传热特性的实验平台，掌握颗粒流动和燃烧过程中的温度和压力等参数变化规律，获得传热强度和传热方式的详细数据，为后续数值仿真提供参数和验证数据。

2.CFD数值模拟：选用ANSYSFluent软件，建立循环流化床锅炉CFD模型，采用多相流方法描述颗粒流动，结合传热机理进行热传递过程的模拟和分析。

3.有限元仿真：在AnsysWorkbench19.0平台上建立循环流化床锅炉的物理模型，对流、传热、燃烧等过程进行有限元数值模拟，并评估各个参数对热效率的影响，以及确定最优的操作工况。

四、研究意义和创新点

本研究旨在从床内颗粒的流动状态和运动规律对传热的影响方面展开研究，全面掌握循环流化床锅炉炉内传热特性变化规律，为锅炉的设计和运行提供理论依据和技术支撑。具体体现在以下三个方面：

1.提高锅炉的热效率并降低污染物排放的同时，保证工艺的安全稳定运行。

2.依据实验和数值仿真结果，为循环流化床锅炉节能减排提供前沿的科学依据和技术支撑。

3.推进循环流化床锅炉研究领域，拓宽传热领域的研究思路，为广大相关领域研究人员提供借鉴和参考。