潜污泵安装技术交底.docxVIP

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CD2-5

编号

施工技术交底记录

合同号

里程

工程名称

交底日期

施工单位

中铁电气化局集团有限公司

分项工程名称

潜污泵及管道、附件安装技术交底

交底提要

交底内容：

一、施工技术交底依据

（1）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

（2）给排水及消防专业施工图纸；

（3）《地铁设计规范》（GB50157—2013）。

二、施工准备

（1）人员组织

序号

项目

单位

数量

备注

1

施工负责人

名

1

2

安全员

名

1

3

质检员

名

1

4

技术员

名

1

5

作业人员

名

10

（2）机具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

小铁锤

把

1

2

台钻

ST-25A

台

1

3

麻绳

5米

根

1

4

钢刷

把

1

5

红外线放线仪

台

2

6

水平尺

把

2

作业条件

（1）根据施工方案清扫泵体安装的集水坑，并做好照明设施。

（2）在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将材料、管件、配件的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全。

四、施工流程

潜污泵安装工艺流程

泵体安装

泵体安装

支吊架安装

阀门、管道固定

阀门及管件组装

五、操作工艺

（1）支、吊架安装

1）管道支吊架采用热镀锌角钢焊接。所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊点刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。

2）支吊架根部采用钢板δ=6mm厚，M12×100mm不锈钢膨胀螺栓4点固定。

（2）泵体安装

1）潜污泵在池内潜入的深度要复合设备技术规定要求。

2）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持平行。

3）自动耦合装置中的螺栓、等所有连接件安装应牢固。

4）水泵自动耦合装置就位前，检查基础的的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求，螺丝要拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。

5）潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡主，从而影响密封性能。

6）泵体安装应先确定位置，在墙体上弹出管道支架垂直线，集水坑侧壁地面下150mm，安装提泵钢丝绳挂钩，池外电缆及液位控制仪电缆穿DN25钢管敷设至控制箱。

7）液位控制仪穿DN25钢管敷设，固定在集水坑侧壁，管底部堵头封堵并钻孔四处，底部距离集水坑底150mm。

（3）阀门及管件组装

橡胶板止回阀与闸阀间采用丝接三通安装压力表，压力表中心标高60~70cm，闸阀中心标高1500mm。压力表带表弯及自旋塞清洗阀门。

阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。

阀门安装位置、方向应符合设计，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确:有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。管件表面不得的裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。

压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。

阀门及管件组装

六、安全控制措施

（1）进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

（2）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

（3）在运输管道至管沟时，管道应平稳的放入管沟内，管沟内不得有人，有专人负责统一指挥。

七、环境保护措施

（1）采取有效措施控制施工过程中产生的扬尘。

（2）对产品噪声、震动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。

（3）不得在施工现场焚烧化合产品易产生有毒有害的气体，剩料、废料、垃圾等分类回收，不可乱堆乱放。

八、成品保护措施

（1）设备在运输及搬放过程中要避免碰撞、损伤。

（2）设备在安装过程中，及时封堵未连接的管口，防止污染物进入设备。

（3）设备在运输及安装工程中注意已完成工程的成品保护。

审核人

交底人

接受交底人