井下工具装配试压.ppt

井下工具装配试压培训;目录;一、井下工具产品的工作

原理和用途;1、裸眼封隔器;裸眼封隔器的工作原理

依靠芯轴内外压差剪断销钉，外滑套挤压胶筒使胶筒膨胀坐封，同时止退机构能有效防止外滑套回退。

裸眼封隔器的作用

投大球蹩压剪断销钉，推筒挤压胶筒实现坐封，胶筒由特殊材料制成，在压力作用下发生蠕变，能很好地封隔裸眼段，实现永久坐封。在石油、地质完井作业中用于解决裸眼完井中封隔地层的井下封隔工具，属于石油设备技术领域。在裸眼完井作业中，根据酸化压裂等需要对不同地质层位进行分隔。能否有效实现地层的分隔对后续完井作业影响很大，如果封隔失效，那么无法实现对不同层位的井下作业，造成完井失败，损失严重，本工具组合在完井管柱中，当管柱下到预定位置时，通过井口打压到预定压力，高压腔内气体进一步被压缩，然后卸压，剪断工具高压腔上方销钉，激活高压腔内气体膨胀做功，使密封胶筒膨胀塑性变形，到达密封裸眼井筒的目的。;2、压控式滑套筛管;压控筛管的工作原理

在氮气室内注入一定压力的氮气。通过芯管内外压差使销钉剪断，翻开外滑套漏出筛孔，氮气膨胀确保筛管完全翻开。

压控筛管的作用

在裸眼完井作业时，为了提高油气产品和采收率等需要对不同地质层位进行酸化压死裂及注水，该工具是通过地面的操作和压力控制翻开筛管，实现对不同层位进行酸化压裂作业，到达增产增注的目的。;二、井下工具在油田上的应用;根本概念;井下工具酸压改造井下情况;我公司生产的井下工具在井下的应用;我公司生产的井下工具在下井;;;;;三、井下工具的装配、试压及本卷须知;裸眼封隔器的装配试压过程;装配过程GTLBH-158-00〔裸眼封隔器〕.dwg

1.按裸眼封隔器零件目录收集、清理各零部件；并备齐装配所需工装、工具及汽油〔或煤油〕、防锈油、4号钙基脂〔黄油〕、螺纹脂、透明胶带、相应内外螺纹护丝、彩条布、油纸、包装箱、油漆、钉子、漏字板等。

2.检查各螺纹联接部位、密封圈槽部位是否有损伤、毛刺；打磨毛刺及螺纹扣头，用汽油〔或煤油〕清洗干净各零部件；滑动部位涂抹机油或黄油。

3.检查芯???光杆部位是否有拉伤和痕迹，抛光打磨光滑。

4.打磨外滑套漏水孔毛刺，特别是内孔处毛刺。

5.装芯轴和外滑套上的密封圈和挡圈，涂抹黄油均匀。

6.在装配架上将芯轴装入外滑套里到位。〔注意芯轴和外滑套间隙均匀，防止剪切O圈和挡圈〕

;7.装配工装套筒到Φ103段以防止外滑套移动距离过大〔注意不要拉伤芯轴〕。

8.芯轴两端油管螺纹涂抹螺纹脂，装配上接头芯管和下接头芯管到芯轴两端并上紧螺纹。

9.试压接头和接头芯管涂抹螺纹脂，装配工装试压接头和堵头并上紧螺纹。

10.内腔水密封试验

①将装好的裸眼封隔器吊入试压场地内，连接管线。

②管线连接好后通知试压人员开始打压：

先按每10MPa一阶梯开始升压至50MPa,每阶段稳压2-3分钟，检查有无异象；

再按每5MPa一阶梯升压直至65MPa,每阶段稳压5分钟，检查有无异象；

最后升压至70MPa，稳压10分钟，检查有无异象，观察压降，不大于0.5MPa为合格。

③泄压，拆掉试压接头和堵头，将内腔的水倒出。;11.抽样进行坐封试验：具体见《裸眼封隔器坐封试验方案》。

12.试压合格后拆散所有零件，拆下密封圈和挡圈，检查密封圈和挡圈是否损坏，损坏的进行更换。重新清洗吹干所有零件，然后按1-6工序重新装配好各零件。

13.装配过渡圈到位。

14.装配棘板到芯轴上并到位。

15.装配压簧和堵到位。

16.装配挡圈，与外滑套剪销孔对齐。

17.装剪销，剪销端部与外滑套外圆齐平。

18.装配滑套限位环到位并上M6顶丝。

19.装配小堵到外滑套上并上紧到位，注意不要损坏O圈。;20.在图示位置按要求打产品印记钢印，钢印内容为：GTLBH-型号-JL+年〔两位数〕+月〔两位数〕+生产序号〔两位数〕。例如14年4月生产10套158裸眼封隔器，钢印内容应为：GTLBH-158-JL140401～10。

21.配戴相应的油管螺纹护丝。

22.产品外外表涂抹机油，包裹油纸，然后包裹彩条布。

23.装箱，喷包装箱外面的标示〔包括单位名称、产品代号、朝上表示等〕。

24.办理入库;压控式滑套筛管的装配试压过程;装配过程136压控筛管.dwg

1.按压控式滑套筛管零件目录收集、清理各零部件；并备齐装配所需工装、工具及汽油〔或煤油〕、防锈油、4号钙基脂〔黄油〕、螺纹脂、透明胶带、相应内外螺纹护丝、彩条布、油纸、包装箱、油漆、钉子、漏字板等。

2.检查各螺纹联接部位、密封圈槽部位是否有损伤、毛刺；打磨毛刺及螺纹扣头，用汽油〔或煤油〕清洗干净各零部件；滑动部位涂抹机油或黄油。

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