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一工程概况
本工程钢筋主要规格有12141618202225和28等。除注明外的钢筋可采用绑扎搭接焊接或机械连接,冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头,接头直径d≥16mm的受力钢筋均采用机械连接接头,且机械接头质量等级不低于Ⅱ级(人防区)。结构板钢筋保护层厚度不低于20mm,梁柱钢筋保护层厚度不低于30
基于本工程的特点,钢筋工程质量技术控制的重点是:确定钢筋的层次及施工穿插顺序后,认真进行钢筋翻样,严格控制钢筋加工和接头质量,有序的组织绑扎。
二原材料技术要求
1)本工程所使用钢筋必须是武钢或鄂钢的产品,钢筋必须批量进场,每批钢筋质保书齐全,钢筋捆上标牌齐全,物证相符。在此基础上,再按国家施工规范的要求取样复验合格后才能用于进行下料加工,未经检验及检验不合格的原材不得用来加工。结构用钢材应具有抗拉强度屈服强度伸长率和硫磷含量的合格保证;对焊接钢结构用钢材,尚应具有碳含量冷弯试验的合格保证。
2)按照设计图纸,地下室结构中主要采用HPB235和HRB335等级钢筋。钢筋级别(除图中另有注明者外):为HPB235普通热轧钢筋fy=210N/mm2,为HRB335普通热轧钢筋fy=300N/mm2,为HRB400普通热轧钢筋,为冷轧带肋钢筋(CRB550级)fy=360N/mm2;钢板及型钢一律选普通碳素钢(Q235B);采用电弧搭接焊时,HPB235级钢筋采用E43XX型焊条,HRB335HRB400级钢筋采用E50XX型焊条,不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
三现场施工准备
1熟悉施工图纸,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,在准确理解设计意图,执行规范的前提下,确定暗梁暗柱剪力墙钢筋及预留预埋的相互穿插避让关系以及等高梁等宽梁柱钢筋的穿插避让关系,确定钢筋接头位置,确定搭接长度及连接方式,确定钢筋的锚固,确定箍筋及半成品加工的尺寸等,并特别注意抗震设防要求,进行钢筋翻样。
2现场钢筋加工车间设在基坑边上,根据施工进度在钢筋进场前应完成加工车间设备安装调试以及垂直运输设备的准备等工作。
3及时组织钢筋专业队伍进场,在加工前必须对其进行详细的书面技术和安全操作交底。
4由于地下室钢筋工程量大现场堆场有限和避免积压资金等情况,结构用钢筋采用分批随进度组织进场,钢筋进场计划必须提前以保证施工的需要。
5现场根据进场的先后顺序时间规格牌号部位数量和检验情况,统一堆放并进行规范化标识。
四钢筋翻样
在翻样时需要重点注意梁柱箍筋尺寸,在下料表中应严格注明箍筋的外包尺寸,不同直径钢筋的弯心直径。由于密集钢筋的占位避让问题,不可避免的会出现相交的构件钢筋有不同的保护层厚度,因此,在满足钢筋最小保护层的前提下,采用以下避让原则:在梁柱钢筋很密集的部位,梁柱钢筋的避让原则是梁钢筋服从于柱钢筋,小截面梁钢筋服从于大截面梁钢筋。对于钢筋不能转动而要求对接的场合,可使用正反丝扣可调型直螺纹套筒连接或电弧焊,此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置,保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d,也不得位于构件最大弯矩处,且满足钢筋接头面积率≤50%。
五钢筋加工
1钢筋加工在现场钢筋加工车间内进行,钢筋应严格按施工翻样配料表进行制作。钢筋加工要注意首件半成品的质量检查,确认合格后方可成批生产。成批生产的钢筋半成品经检查验收合格后,按规格品种及使用顺序,分类挂牌堆放,并由专人按需用计划发放。
2钢筋代换不仅考虑等强度,还需考虑对构件刚度及抗裂度的影响。钢筋的代换必须经业主的现场代表,监理单位,设计单位同意后方可进行。
3由钢筋工长填写钢筋加工配料表,配料表必须经过反复检查和核对,准确无误后方可交给钢筋加工人员。钢筋加工人员进行钢筋加工前,必须先熟悉配料表,严格按照配料表所标注的钢筋的规格型号形状和尺寸填写料牌,根据料表合理配料,在工作台上量好尺寸做好记号后方可进行加工。
4对批量钢筋进行下料前,必须先进行试弯,确定下料尺寸准确无误后,方可进行批量下料。应根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固,刀口要密合,应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离,钢筋不得有马蹄形断口或断口弯起现象,如在切断过程中发现钢筋有劈裂缩头和严重的弯头应予以切除。钢筋切断时,操作人员必须握紧钢筋。使用长度短于300mm的钢筋进行下料时,应使用钳子或专用工具夹紧钢筋,禁止直接用手进行操作。
5进行钢筋弯曲前,应依据需要加工的钢筋的规格型号形状及各部位尺寸准备操作机具确定操作步骤。对形状复杂的钢筋,应先将各弯曲点位置划出后再进行
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