水轮发电机组安装监理实施细则.doc

水轮发电机组安装监理实施细则

1总则

（1）本细则编制依据：

1）（GB8564—88）《水轮发电机组安装技术规范》。

2）（SDJ2493—88）《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准—水轮发电机组安装工程》。

（2）本细则运用于大中型机组安装，小型机组安装可参照执行。

2施工准备工作监理

（1）承建单位应在机组安装开始前，将机组安装用的XY基准线标点及高程点进行测量，并将测量资料上报监理机构。

（2）承建单位应根据设计图纸合同技术规范和有关施工规程规范，结合工地的现场条件，编制施工组织设计报送监理机构批准。施工组织设计应包括下述内容：

1）工程概况。

2）施工现场布置图。

3）施工进度计划。

4）劳动力材料和设备配置计划。

5）重点部位施工的技术方案及措施。

6）施工用电。

7）安全及文明施工。

8)管理层组织机构及人员安排。

（3）上述报送文件连同审签意见单均一式4份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送，监理机构审阅后限时返回审签意见一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”“按意见修改后执行”“已审阅”及“修改后重新报送”4种。

（4）除非接到的审签意见单，审签意见为“修改重新报送”，否则承建单位可按期向监理机构申请开工许可证。监理机构将于接受承建单位申请后24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复条件。

（5）如果承建单位未能按期向监理机构报送上述文件，有此造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若承建单位在期限内未收到监理机构的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。

3施工过程监理

（1）承建单位应按照监理机构批准的施工组织设计按章作业文明施工，同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录收集与整理，并定期向监理机构报送。

（2）承建单位应对工序质量进行自检，在三检合格基础上填报单元工程验收评定表，并经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。

（3）重要部位的施工，承建单位应有技术人员质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导质量检查和作业调度，同时监理人员必须现场跟踪监理。

（4）所有与机组有关设备必须经监理工程师开箱验收合格后，方可进入施工现场，同时必须具备合格证及一些出厂资料等。

（5）施工期间，承建单位必须按月向监理机构报送详细的施工记录或原始施工记录复印件。

（6）对于施工期间发生的质量事故，承建单位应立即填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理机构报告，经监理机构批准后，方可进行处理。

（7）为了确保施工质量，承建单位必须安装有关施工规范及设计文件进行施工，对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告返工指令，直至停工整顿。

4施工质量控制

41水轮机安装

（1）埋入部件安装。

1）吸出管理衬安装。

a先将尾水肘管地脚螺栓按设计图要求埋好。

b将尾水肘管吊装放到预先埋好的地脚上，并进行调整固定。

c再将吸出管里衬吊装座到肘管法兰上。

d调整吸出管里衬管口直径周长中心方位高程，使偏差符合吸出管里衬安装允许偏差要求（SDJ2943—88表121）。

e进行尾水管拉紧，加固点焊工作。

f待座环安装定位后，利用吸出管里衬法兰上的调整螺栓将里衬顶起来，并插到基础环内点焊，待一期混凝土后再焊环缝，同时必须保证单侧间隙符合设计要求。

2)底环安装。

a将座环吊人已浇筑好的混凝土支墩上，用楔子板先调整标高，使之符合允许偏差要求（SDJ2943—88表122）。

b采用挂钢琴线并加钢板尺检查中心及方位，使它符合允许偏差要求（SDJ2943—88表122）。

c将待测座环上下法兰面周向等分8点，用002mm/m方型水平仪和特制的平衡梁检查水平，使它符合允许偏差要求（SDJ2943—88表122）。

d采用挂钢琴线及测杆检查轮室圆度，使上下座环各点半径之差不应超过允许偏差要求（SDJ2943—88表122）。

e座环安装全部合格后，将楔子板基础栓螺帽点焊牢固后，再浇筑座环基础及吸出管里衬外边的混凝土。

f为防止蜗壳焊接和浇筑混凝土后座环变形，必须对座环进行支持加固，否则后果严重。

3)蜗壳安装。

A蜗壳拼装应符合允许偏差要求(SDJ2943—88表123)。

B蜗壳安装应符合允许偏差要求(SDJ2943—88表123)。

C蜗壳焊接应符合下列要求：

a参加焊接的焊工应经考试合格，严禁无证上岗。

b点焊焊条应与焊接焊条相同，焊接前应检查点焊焊缝，如有开裂未焊透及气孔等缺陷，应彻底清除。

c各节间碟形边对焊接接间隙一般为2～4mm，过流面错牙应不超过板厚的10%，单纵缝最大错牙不应大于2mm。

d坡口局部间隙超过5mm，其长度不超过焊缝长度的10%，且一般应在坡口处作堆焊处理。

e凑合节焊缝焊接，应有减少焊接应力和防止座环变形的措施。

f特殊钢材特殊