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软包装件密封性能检测方法
1范围
本文件规定了软包装件密封度与泄漏点的检测方法。
本文件适用于软包装件密封度与泄漏点的检测。
2规范性引用文件
下列文件中的内容，通过文中的规范性引用而构成文本必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T15171软包装件密封性能试验方法
3术语和定义
GB/T15171中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
软包装件flexiblepackages
内装填充物或填充物取出后，容器形状可发生变化的具有密封性能的包装件，其所用包装材料一般
由纸、塑料薄膜、铝箔、复合薄膜等制成，且不得有各种针孔、裂口及封口处未封和开封等影响密封性
能的缺陷。
3.2
密封sealing
防止软包装件内部和外部进行气体、液体等物质交换的包装工艺。
3.3
密封度sealingdegree
在一定真空度的密闭空间中，当软包装件内部与大气连通时，软包装件内部与密闭空间产生的稳定
压差值。
3.4
密封性能sealingperformance
软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性。
[GB/T15171-1994，定义3.2]
1
4原理
将打孔后的软包装件置于密闭检测室中，通过通气孔道使软包装件内部与大气连通，以恒定流量对
检测室进行抽气，当大气与检测室之间的压差达到稳定时，该压差值即为软包装件密封度。密封度越大，
密封性能越好，反之，密封性能越差。泄漏点的测定，按照GB/T15171规定的试验方法开展。
注：软包装件内部压力为大气压力，软包装件外部为检测室压力。
大气1
5
4
6
2
3
说明：1——抽气口；2——软包装件；3——检测室；4——压差值；5——通气孔道；6——夹持装
置。
图1检测原理示意图
5仪器
检测仪器应满足以下要求：
a)检测室由透明材料制成且能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成，密闭后无泄漏；
b)夹持装置应能实现软包装件内部与大气的密封连通，其材质和形状不得对样品性能造成影响；
c)检测时检测室内所能达到的最大真空度应不低于95kPa，并能在30～60s由正常大气压力达到
该真空度；
d)抽气流量为（300±5）mL/min；
e)真空表量程大于等于5.00kPa，准确度不低于1.5级，分辨率小于等于0.01kPa。
6检测样品
6.1样品应是具有代表性的装有实际内装物的软包装件，应无影响检测特性的可见缺陷。
6.2对于内装物（如流质体、粉体等）影响检测结果的样品，在检测前应从软包装件打孔处先取出
内装物。
6.3同一批（次）试验的样品数量可根据样品的价值、尺寸、特性及试验目的确定。一般不少于3
件。
7检测条件
2
本标准规定的试验应在正常环境条件的试验室内进行，温度15～25℃，相对湿度50～70%，大气压
力以当地实验室气压为准。
8检测步骤
8.1预热设备，使检测仪器达到稳定状态。根据检测样品尺寸选用适宜容积的检测室，要求软包装
件体积不大于检测室容积的1/2，同时对仪器密闭性与准确度进行检查。
8.2在软包装件边、角处打孔，打孔直径不小于2mm，且不得损
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