QB∕T 1642-2012 陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法.docxVIP

ICS81.060.01分类号：Y24

备案号：39394-2013

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中华人民共和国轻工行业标准

QB/T1642-2012代替QB/T1642-1992

陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法

Testmethodforapparentporosityandbulkdensityofceramicbody

2012-12-28发布2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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QB/T1642-2012

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替QB/T1642-1992《陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法》。本标准与QB/T1642一

1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加规范性引用文件“GB/T5000日用陶瓷名词术语”;修改了于燥试样质量(m)测定的两次称量误差；

修改了陶瓷素烧坯用真空法中的常规法和仲裁法；修改了陶瓷类坯体显气孔率的试验误差；

增加了同一试样相同试验方法的复验误差的规定。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。

本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心(江西)、潮州市新粤陶瓷制作有限公司、广东东宝集团有限公司。

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QB/T1642-2012

陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法

1范围

本标准规定了陶瓷坯体显气孔率和体积密度测试的术语和定义、原理、仪器设备和器具、试样、测试步骤、结果计算、试验误差及试验报告。

本标准适用于陶瓷生坯和素烧坯的显气孔率及体积密度的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T5000日用陶瓷名词术语

3术语和定义

GB/T5000中界定的术语和定义适用于本文件。

4原理

称量试样的质量，用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率和体积密度。

5仪器设备和器具

5.1天平：感量为0.001g。

5.2电热干燥箱：控制精度±5℃。

5.3真空度不低于0.095MPa的真空装置1套。

5.4煮沸装置1套。

5.5能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索1套。

5.6媒液：蒸馏水及煤油。

5.7浸液槽：能容纳样品、线框以及悬索的容器1只。

5.8液体比重天平或比重计：感量为0.001g。

5.9干燥器1只。

5.10棉巾、毛刷若干。

6试样

6.1测试所需样品3件。

6.2从3件样品中取大小基本相同的试片6块，每块试片质量为5g~20g,试片间的质量差不应超过

2g。

注1:当不可能从样品上制取规定尺寸的试样时，双方可协商采用其他尺寸的试样，并在报告中注明。注2:如果制取试样的密度明显不均匀，则制取试样的位置由双方协商确定，并在报告中注明。

6.3试样应是未上釉的生坯或素烧坯。试样的断面不应凹凸不平。试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。

7测量步骤

7.1干燥试样质量(m)的测定

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QB/T

QB/T1642-2012

称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净，在电热干燥箱中于(110±5)℃下烘烤2h至恒重，放入干燥器中冷却至室温一称量其质量(m),精确至0:001rg。然后将干燥冷却后的试样再烘烤30min

称量，两次称量之差不应超过0.002g,否则应重新干燥。

7.2饱和试样质量(m?)的测定及试样的浸渍

陶瓷生坯应用油浸法，陶瓷素烧坯应用煮沸法或真空法测定饱和试样质量。

7.2.1油浸法

将生坯试样放入有线框的容器内，注入煤油，使试样完全浸于煤油中，并不与容器的任何部位接触。煤油液面应超过试样上表面(20±5)mm。静置24h,取出后用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油立即称量，得到饱和试样质量m,精确至0.001g。

7.2.2煮沸法

将素烧坯试样放入有线框的容器内，注入蒸馏水，使试样完全浸于蒸馏水中，煮沸3h。煮沸过程中，蒸馏水液面应保持超过试样上表面(20±5)mm。之后将试样及媒液冷却至室温用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的水，立即称量，得到饱和试样质量m?,精确至0.001g

7.2.3真空法

真空法包括常规