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刺铁(钢)丝隔离栅工艺流程
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刺铁(钢)丝隔离栅工艺流程主要分为以下几个步骤：
1.原材料准备
首先，需要准备优质低碳钢丝作为原材料。要求钢丝直径在3.0-5.0mm
之间，具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。原材料的选择直接影响到隔离栅的使
用寿命和产品质量。
2.焊接成型
将准备好的低碳钢丝进行焊接成型。焊接过程中需要保证焊接点牢固，
无虚焊和假焊现象。焊接成型的形状一般为矩形或者菱形，根据实际需求进行调
整。
3.预处理
焊接完成后，对隔离栅进行预处理。预处理包括对焊接处进行打磨，去
除焊接产生的焊渣和氧化皮。打磨完成后，进行酸洗和磷化处理，以提高钢丝的
防腐蚀性能。
4.刺铁丝加工
将预处理后的钢丝进行刺铁丝加工。刺铁丝加工包括将钢丝通过刺铁丝
机器，使其表面形成一定间距和形状的刺丝。刺丝的间距和形状可以根据实际需
求进行调整。
5.镀锌处理
对加工好的刺铁丝进行镀锌处理。镀锌过程中要求锌层均匀，厚度适中。
镀锌处理可以有效提高隔离栅的防腐蚀性能，延长使用寿命。
6.成品检验
完成镀锌处理后，对隔离栅进行成品检验。检验内容包括：外观检查，
确保无明显的缺陷和损伤；力学性能检验，确保隔离栅具有足够的抗拉强度和抗
腐蚀性能；防腐蚀性能检验，确保镀锌层均匀，无脱落现象。
7.包装和运输
检验合格的隔离栅进行包装，包装要求结实牢固，防止在运输过程中受
到损坏。包装完成后，进行运输，将隔离栅运送到指定地点。
注意事项：
1.原材料的选择至关重要，要选择优质低碳钢丝，确保隔离栅的质量和使
用寿命。
2.焊接过程中要注意焊接点的牢固程度，避免出现虚焊和假焊现象。
3.预处理环节中的打磨、酸洗和磷化处理要到位，以提高钢丝的防腐蚀性
能。
4.刺铁丝加工过程中，要根据实际需求调整刺丝的间距和形状。
5.镀锌处理要均匀，确保锌层的厚度和质量。
6.在包装和运输过程中，要注意保护隔离栅，防止受到损坏。
7.定期对隔离栅进行检查和维护，发现问题及时处理，以保证其正常使用。
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