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B/OQ/AEPRI.ZY751.2-RD/03-2005制粉系统试验作业指导书第1页共4页

编号Q/AEPRI.ZY751.2-RD/03-2005

制粉系统试验作业指导书编制批准

生效日期年月日

1试验目的

通过制粉系统的调整试验，对其有目的地改变可调参数及控制方式，全面测量制

粉系统的运行参数，从多方面比较试验结果，可以确定制粉系统的最佳经济运行方式

以及最佳运行方式下制粉系统的技术经济特性，为运行调整提供参考，为电厂运行考

核提供依据，从而切实保证制粉系统的安全、经济运行，提高锅炉机组运行的经济性。

2试验范围

本作业指导书适用于中间储仓式制粉系统和直吹式制粉系统。

3引用标准

3.1DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》

3.2ASMEPTC4.2-1997《磨煤机试验规程》

4工作程序

4.1试验项目及测点布置

4.1.1钢球磨煤机中间储仓式制粉系统

试验项目包括钢球装载量试验，分离器性能试验及磨煤机出力特性试验。

4.1.1.1钢球装载量试验：

4.1.1.1.1加煤前，测量不同钢球装载量下的磨煤机电流或功率，作为求得钢球补加

量的依据；

4.1.1.1.2加煤后，在不同钢球装载量下进行磨煤机的出力、电流、功率、煤粉细度

及煤粉均匀性系数的测定，以求得在该煤种下最佳钢球装载量的数值。

4.1.1.2分离器性能试验：

保持磨煤机出力和通风量不变，在分离器折向门挡板不同开度下测定煤粉细度、

分离器阻力、分离器效率、循环倍率、煤粉细度调节系数、煤粉均匀性系数、磨煤机

电耗等。用来判断分离器工作是否正常。

4.1.1.3磨煤机出力特性试验：

在最佳钢球装载量下，保持合适的风煤比，在不同出力下测定制粉系统各运行参

数。为合理运行方式提供依据。

4.1.2中速磨煤机直吹式制粉系统

试验项目包括冷态风量调平试验，分离器性能试验、加载压力试验、磨煤机出力

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特性试验及煤粉分配性能试验。

4.1.2.1冷态一次风调平试验：

在冷态下调节一次风管上的缩孔或挡板，以使各一次风管间风量相对偏差值不大

于±5%。

4.1.2.2分离器性能试验：

同4.1.1.2。

4.1.2.3加载压力试验：

保持磨煤机出力和通风量不变，在不同加载压力下测定系统运行各参数，以求得

满足磨煤出力所需的加载压力。

4.1.2.4磨煤机出力特性试验：

风煤比值按给定的值变化，在不同磨煤机出力下测定系统各运行参数为运行提供

依据。

4.1.2.5煤粉分配性能试验：

在不同风量工况下测定各一次风管的风速、粉量。为改善燃烧器的风粉均匀性及

锅炉燃烧调整提供依据。

4.2试验方法

4.2.1粗粉分离器折向门应重新校对，内外指示一致。

4.2.2进行系统整治，将漏风控制在最低限度，系统各锁气器动作灵活、无卡涩，各

风门挡板开关灵活，现场开度与表盘指示一致。

4.2.3制粉系统相关测点应校核准确，磨煤机、排粉机、给煤机的电流表、电度表校

验准确

4.2.4加强输煤系统“三块”清理，以防煤斗下煤不畅及撕裂皮带，给试验的准确性

和安全性带来影响。

4.2.5试验过程中要求电厂按设计煤种供煤，也可协商采用电厂常用煤种进行试验。

4.2.6试验应成立试验小组，电厂应指派有一定运行经验的人员进行配合。

4.2.7试验期间，化学人员应积极配合，并根据试验负责人的要求及时准确地提供诸

如煤质分析、煤粉细度分析等数据。

4.3测量方法

4.3.1出力测量

4.3.1.1对于皮带给煤机，直接从皮带上截取一段煤（长约0.5～1.0m），称其质量，

再算得给煤量。

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4.3.1.2对于其它形式得给煤机，应用直接称