第三章第一节金属切削机床.ppt

第四章金属切削机床制造技术机械制造技术基础金属切削机床概述一.机床的分类1.按加工性质可分为12类：2.按照万能程度:通用、专门化、专用。3.按加工精度：普通、精密、高精密。4.按重量：仪表、中型、大型、重型。5.按自动化程度：手动、机动、半自动、自动。第一节金属切削机床概述二.机床的编号按第一机械工业部标准，编号格式如下：(Δ)()ΔΔ主参数或设计顺序号组、型系列代号通用特性及结构特性号类代号分类代号通用特性代号：主参数代号：通常用主参数的折算值1/10或1/100。普通车床：能加工的最大工件的回转直径1/10表示。立式车床：最大切削直径的1/100表示。钻床：用最大钻孔直径。大型机床：用主参数1/100表示。CM6132主参数：最大工件回转直径组别：普通型型别：卧式车床通用特性：精密类别：车床三.机床的基本构造（1）主传动部件:（2）进给传动部件:（3）工件安装装置:（4）刀具安装装置:（5）支承件:（6）动力源:主轴箱、变速箱进给箱、溜板箱、光杆、丝杆卡盘、尾架刀架、尾架床身、立柱等电动机四.机床的传动1.机械传动 传动元件基本传动元件及其代表符号(1)带传动特点：结构简单，传动平稳，可实现较大距离的传动，靠摩擦传动，有过载保护作用，制造维修方便，但摩擦损失较大，传动效率较低，传动比不准确。III(2)齿轮传动齿轮传动的传动特点：

结构紧凑，传动比准确，可传递较大的功率，传动效率高，但齿轮的制造相对复杂，且当制造精度不高时，传动不平稳，有噪声。蜗轮蜗杆的传动特点：可获得较大的降速比,还可以实现垂直轴的传动，传动平稳，噪音小。但传动效率比齿轮传动低，需要有良好的润滑条件。(3)蜗轮蜗杆K--蜗杆头数Z—蜗轮齿数(4)齿轮齿条传动特点:既可将旋转运动变成直线运动，也可将直线运动变为旋转运动。传动效率高，但当加工精度不高时，传动的平稳性和准确度较差。d—分度圆直径，d=mz(5)丝杆螺母传动特点：用于将旋转运动变为直线运动。单头丝杆：v=Pn双线丝杆：头数为2，v=2pn2.变速机构(1)滑动齿轮同一时间，只有一对齿轮参加啮合。传动路线:I——II****