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金工铣工实习报告

金工铣工实习报告1

一、实习目的：

“金工实习〞是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的紧要必修课。它不但可以让我们获得了机械制造的根底知识，了解了机械制造的一般操作，提高了本身的操作技能和动手本领，而且加强了理论联系实际的磨练，提高了工程实践本领，培养了工程素养。这是一次我们学习，磨练的好时机！

二、实习时间：

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

三、实习单位：

四、实习过程：

在这两个月的实习期间，我感觉车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本领。在实习期间，我们的重要工作内容总结如下：

首先老师叫我们边阅读边看车床熟识车床的各个构成局部，车床重要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和掌控杆构成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中心是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很紧要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不断的转动横向和纵向的掌控手柄，谨小慎微的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最终一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，原来算成功的产品就这样被本身毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个尽力可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘掉了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才略感受得到。

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不但是我们的体力，还要我们的耐性，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的.成绩，心里就想其实那也不算什么！只是连我们本身都会不信任本身的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此美丽。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别有趣味。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们将来的开展也是受益良多的。

五、总结：

这次的金工实习只有短短的两个月时间，让人意犹未尽。在这实习期间，我深深的感受到了作为金工，平安最为紧要。稍有不慎都将可能对身体造成很大的损害。在这实习期间，我感觉到金工实习让人在辛苦之后更多的是充实。在经过了车工、钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，虽然身体上会有着很大的酸痛感，但是每当看着本身在金工这一工种上拥有的专业技能得到不绝的提升时，内心总是有种丰收的喜悦感溢满心田。

在这次实习中，除了对本身的专业知识和专业技能有了稳固和提升，同时我也瞧到了本身的缺乏，本身在实际操作上还有待加强，我想这约莫是由于本身的专业知识掌握的不足全面、彻底，因此，才会在动起手来的时候会不足娴熟，因此本身在以后的学习生活中应当更加重视对专业知识的掌握，同时还要重视理论与实践的结合，争取让本身在金工方面能够更加专业、优秀。

金工铣工实习报告2

通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。了解和掌握一般铣工工艺知识和技能，并培养了我的动手本领，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践根底。

在这两天的实习中，使我知道了以下知识：

1、了解铣工平安知识，学会平安操作要领。

2、了解常用料子的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。

3、了解刀具料子。

4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。

5、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计。

6、熟识铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。

在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的引导