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FANUC16系统参数

系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回

到零点、位置显示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些

故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应

检查有关参数。

一．16系统类参数

1．SETTING参数

参数号符号意义16-T16-M

0/0TVC代码竖向校验OO

0/1ISOEIA/ISO代码OO

0/2INIMDI方式公/英制OO

0/5SEQ自动加顺序号OO

2/0RDG远程诊断OO

3216自动加程序段号时程序段号的间隔OO

2．RS232C口参数

20I/O通道（接口板）：

01:主CPU板JD5A

2:主CPU板JD5B

3:远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422)

5:DataServer

10NC1/DNC2接口OO

100/3NCR程序段结束的输出码OO

100/5ND3DNC运行时:读一段/读至缓冲器满OO

I/O通道0的参数:

101/0SB2停止位数OO

101/3ASII数据输入代码:ASCII或EIA/ISOOO

101/7NFD数据输出时数据后的同步孔的输出OO

102输入输出设备号:

0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）

3：HandyFile（3″软盘驱动器）OO

103波特率：

10：4800

11：9600

12：19200OO

I/O通道1的参数:

111/0SB2停止位数OO

111/3ASI数据输入代码:ASCII或EIA/ISOOO

111/7NFD数据输出时数据后的同步孔的输出OO

112输入输出设备号:

0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）

3：HandyFile（3″软盘驱动器）OO

113波特率：10：4800

11：9600

12：19200OO

其它通道参数请见参数说明书。

3．进给伺服控制参数

1001/0INM公/英制丝杠OO

1002/2SFD是否移动参考点OO

1002/3AZR未回参考点时是否报警（#90号）O

1006/01ROTROS设定回转轴和回转方式OO

1006/3DIA指定直径/半径值编程O

1006/5ZMI回参考点方向OO

1007/3RAA回转轴的转向(与1008/1:RAB合用)OO

1008/0ROA回转轴的循环功能OO

1008/1RAB绝对回转指令时是否近距回转OO

1008/2RRL相对回转指令时是否规算OO

1260回转轴一转的回转量OO

1010CNC的控制轴数(不包括PMC轴)OO

1020各轴的编程轴名OO

1022基本坐标系的轴指定OO

1023各轴的伺服轴号OO

1410空运行速度OO

1420快速移动(G00)速度OO

1421快速移动倍率的低速(Fo)OO

1422最高进给速度允许值(所有轴一样)OO

1423最高进给速度允许值(各轴分别设)OO

1424手动快速移动速度OO

1425回参考点的慢速FLOO

1620快速移动G00时直线加减速时间常数OO

1622切削进给时指数加减速时间常数OO

1624JOG方式的指数加减速时间常数OO

1626螺纹切削时的加减速时间常数O

1815/1OPT用分离型编码器OO

1815/5APC用绝对位置编码器OO

1816/456DM1--3检测倍乘比DMROO

1820指令倍乘比CMROO

1819/0FUP位置跟踪功能生效OO

1825位置环伺服增益OO

1826到位宽度OO

1828运动时的允许位置误差OO

1829停止时的允许位置误差OO

1850参考点的栅格偏移量OO

1851反向间隙补偿量OO

1852快速移动时的反向间隙补偿量OO

1800/4RBK进给/快移时反向间补量分开OO

4．坐标系参数

1201/0ZPR手动回零点后自动设定工件坐标系OO

1250自动设定工件坐标系的坐标值OO

1201/2ZCL手动回零点后是否取消局部坐标系OO

1202/3