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仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程「篇一」

1、食品及其原料不能和非食品及有害物质共同存放。

2、各类食品及其原料必须分类、分开摆放整齐。

3、各类食品及其原料要做到离地10厘米、离墙15厘米存放于货架上。

4、散装食品应盛于货架上，密封好并张贴标识。

5、库房内应经常通风、防潮、防腐，保持室内干燥清洁。

6、库房门、窗防鼠设施应经常检查，保证功能完好。

7、采购、验收、发放应有登记和记录。

8、库房内食品及其原料应经常进行检查，及时发现和清理过期、变质食品及

其原料。

9、库房整齐干净，干燥通风。存放的食品原料，不得有过期、腐烂、变质的

食物，要经常检查。

10、米面放置应隔墙离地，用后及时封口，不能撒在地上。库房内有灭鼠设

备，有挡鼠板，每周清扫擦拭。

仓库管理制度及流程「篇二」

1、目的

本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不

入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责

3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理

4、1原材料、外协品、半成品的入库

4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗

的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标

识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报

验。验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数

量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管

部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入

库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验

品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定

做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执

行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单

到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批

号、生产日期，确认无误后方可入库。

4、2成品入库

4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到成品库办理成

品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识

是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。

4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4、3待处理品入库

4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责

半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数

量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

4、3、2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规

格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和

可追溯性控制程序》的规定做出标示。

4、3、3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

4、3、4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证

明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成

册、编号序档并妥善保管。

5、储存管理

5、1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设

施，以防止库存产品损坏或变质。

5、2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存

放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

5、2、1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质

期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号

的标识牌即可。

5、2、2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、