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人工挖孔灌注桩施工安全措施

施工前安全措施

1从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正

常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。

2施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业

分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。

3人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、

埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位

置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、

振动源等情况；高压电气影响范围。

4人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境

等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技

术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。

5人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡

和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。

6施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有

害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离

危险区；严禁擅自处理、冒险作业。

7人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须

向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

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施工中安全措施

1人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m

的桩。

2施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫

板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔

口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定

点。

3施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充

足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备(辘轳、

绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、

手把灯等)必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

4人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，

厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不

小于6mm、间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并

形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚

筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按

施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开

挖、后补做护壁的冒险作业。

5挖孔施工中遇岩石需爆破时，孔口应覆盖防护。

6人工挖孔作业应符合下列要求：

（1)每孔必须两人配合施工，轮换作业；孔下人员连续作业不得

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超过2h，孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。

（2)土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不

得超过1m；孔口1m范围内不得堆放任何材料。

（3)作业人员上下井孔必须走软梯；孔下操作人员必须戴安全帽。

（4)禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过

1min。

（5)孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳；向孔内传送

工具等必须用料斗系放，严禁投扔。

（6)桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁

止入内；3m内不得行驶或停放机动车。

（7)料斗装土、料不得过满，每斗重量不得大于50kg。

（8)必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，

松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

9)暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗

时和夜间应设警示灯。

7两桩净距小于5m时，不得同时施工，且一孔浇筑混凝土的强

度达5MPa后，另一孔方可开挖。

8料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置；每班作

业前应检查桩孔和工具，确认安全。

9人工挖孔过程中，必须设安全管理人员对施工现场进行检查监

控，掌握各桩孔的安全状况，消除隐患，保持安全施工。

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10人工挖孔作业中，应检测孔内空气质量，孔内空气中氧气浓

度及有毒有害气体浓度应符