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建筑工程标准层结构施工质量控制

摘要：对于建筑工程标准层结构施工而言，其施工质量与整个建筑工程的质

量存在直接联系。然而，标准层结构施工过程中可能会受外界环境因素的干扰而

导致混凝土产生表面蜂窝、麻面、空洞、底部烂根等问题。因此，工作人员要高

度重视建筑工程标准层结构施工的质量管理，根据不同的影响因素制定针对性的

解决对策，提高混凝土制作、运输、浇筑、养护的质量，确保混凝土内部结构稳

定性符合标准要求，给施工工作的顺利开展奠定良好的基础。

关键词：建筑工程；标准层；质量控制

引言

多层标准层结构施工质量调查研究、分析总结和实践论证，对检查发现的施

工质量问题进行全面分析，科学制定对策，并跟踪实践论证结果，较好地解决混

凝土外观色差、表面蜂窝、麻面、空洞、底部烂根等问题，混凝土外观平整度、

阴阳角顺直度等有较大提升。

1标准层结构施工质量控制方法

1.1钢筋施工常见质量问题

①建筑工程标准层结构施工过程中可能会产生钢筋材料尺寸不符合标准要求

现象，钢筋材料弯钩角度与标准角度不符，钢筋材料切割的长度与设计要求存在

偏差的问题。②钢筋材料存在一定的特殊性，如果没有根据材料的特性合理地选

择存放环境，存放的时间较长，这就可能会产生钢筋原材料表面受腐蚀的现象。

③建筑工程施工企业必须严格按照钢筋与原材料的使用特性合理控制钢筋绑扎长

度，避免钢筋因绑扎不稳固而给混凝土结构造成破坏，产生混凝土浇筑外漏的现

象。④在安装板凳筋过程中，要根据建筑的建设需求严格控制板凳筋的间隔距离，

合理布置板凳筋的安装高度，结合梁部钢筋和板钢筋的安装情况，对高度、尺寸、

位置进行合理的调整，将间距控制在一米范围以内并交错安装。板凳筋端头的安

装误差控制在500mm以内。⑤在标准层结构施工过程中，会产生梁柱钢筋间距安

装不符合标准要求的现象。工作人员没有定期对钢筋材料的施工质量进行严格的

检查和复核。

1.2钢筋安装施工质量控制措施

①柱钢筋在安装过程中需要对内部钢筋进行定位，定位过程采用定位架提高

定位的准确性。在定位过程中，确保预埋钢筋的尺寸符合建设的需求，提高钢筋

保护层的施工质量。②在对钢筋剪力墙进行定位时，采用整体定位架定位加固方

法，将剪力墙钢筋结构设置为垂直状态，钢筋间的布置均匀且间距符合标准要求，

确保钢筋保护层安装质量符合施工要求。③在对梁、柱钢筋进行安装时，先将钢

筋进行统一绑扎，然后进行加固并整齐摆放。使用柱钢筋对钢筋安装的高度进行

测量并严格控制高程，确保梁、柱钢筋安装面的平整顺滑且处于垂直状态。④在

对楼板钢筋进行绑扎时，工作人员要选择定距、定位加固绑扎方法，利用定距卡

管对钢筋绑扎的距离进行固定，提高钢筋绑扎间距的均匀性，确保绑扎好的钢筋

在布置过程中处于同一平面并保持整齐。

2模板安装加固质量控制

2.1模板安装常见质量问题

（1）模板安模板定位不准确，垂直度不符合设计要求；模板已老旧，安装

不平齐、不密贴，有错台、有缝隙等；模板清理不干净，不能保持整洁，出现混

凝土夹杂；模板加固不牢固，出现胀模。（2）支架搭设不规范。未设置专用垫

板或垫板不居中，未设置扫地杆，未设置剪刀支撑，顶托与分布木板不对齐，支

撑杆顶部悬空长度较长，顶托外露长度不符合要求，模板分布间距不符合要求，

斜支撑加固不稳定，楼板支撑未采用落地支撑杆连接支撑等。

2.2模板安装及加固技术要求

(1)根据设计图纸和施工方案，确定模板布置图和支座布置图，设计梁、板、

柱等尺寸和数量的布置图，并相应标记。模板采用15mm厚高强多层板，以木管、

钢管为筋，配墙螺栓M16使用。垂直内缘采用50mm×85mm方材，水平外缘采用

48mm圆钢管×3mm。加固是通过在双钢管处打孔和通过墙壁螺栓进行的。采用钢

管扣件全框架作为作业框架，纵横间距、步距为1500mm。地下室采用房间外墙止

水螺钉。(2)模板安装接缝处不应漏浆，柱墙根部缝隙处应密封到位。浇筑混凝

土前，应对模板进行浇水润湿，模板内部不应有积水。模板工程安装时，需要对

梁、柱的截面尺寸、梁、板的标高、房间的尺寸等进行复核。梁和柱的垂直度和

位置应检查准确性，模板应彻底清洁。检查模板支撑系统是否与规划一致。拆除

底部模板时，混凝土强度应满足拆除模板规定的要求。构件钢筋等隐蔽工程验收

后，安装柱模板前，应清除杂物，对模板的定位预埋件进行焊接或修整，做好测

量放样工作，并做好模板下的找平砂浆。(3)底板或顶板混凝土浇筑完毕，具有

一定强度(≥1.2MPa)时，可手动压实