塑料模具设计与制造案例.docx

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塑料模具设计与制造案例

一.塑件的工艺性分析

二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制

二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制

L 计筠塑件的体积

根据零件的三维模型 利用三维软件直拷可查询召塑件的体积为:V1刍56,

浇注系统的体积:1/2=155L52血炉

一饮注射所蒂的塑料总体积为: V=Vl+V仁111,1518血妒

2,计算塑件的质蚕 查手册(网络涅程附录C)取密度p=L05X1胪位亦血Z

塑件的质 童:M1=V1” =O010位g)=10(g)

塑件与泾注系统的总质呈:M=沪9丑0117(如 =1L7(g)

3多选用注射机

6如壺

根据塑件的形扰取一模一件的模具结构,结合学校现有的成型设备初步选取蟋杆式注射咸型机:郎 120A1

塑件注射咸型工艺参荻如表二所示 试模肘 可根据实际恬况作适当调整;模塑成型 工艺卡如表三所示多

表 A S夏拷耳叩 咸 艺 (参卿 和H)

工艺参蔡

规格

工艺参蔡

规格

预热和干燥

温度=-8贮扔叱时间: 2尸乏印

咸型时间$

注射时间:2伲卯保压时间:伲5

伶却时间:2伲120

总 粤 5胪220

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后段:15伲170

中段:16子180

前段:18伲2叩

蟋打转速

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30

喷叱

170---1名O

后处理

方法: 红外线,,, 烘箱

温度叱: 70

时间比 2~4

模具担叨

50--名O

注射压力MP

60--.;100

成都航艺咽财跟术学院

车 间 模具教研室

表三佼君已兰程夏江艺卡

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资料缩号

共页 第页

零称

仪表壳

材料脾号

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设备型号

H

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颐图号

材料定额

每模件获

1件

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工芜号

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设备 皖 DB-2

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材料干燥科茼温度,

材料干燥

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后段叱

150----110

中段叱

16夕..,180

前段叱

180-.,,200

喷嘴叱

170-..,.180

温度叱 名0 名5

时 间 h 2~3

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模县担叱 50--_,3.0

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注射$ 2 -90

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