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三布五油防腐规范

篇一：环氧玻璃钢d三布五油施工方案

施工方案

一、施工工艺流程：

表面处理环氧底漆二道玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）1、表面处理

1.1、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。

1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。

1.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。1.4、砂轮机操作安全注意事项：

操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。

工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。

电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。

带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

1.5、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

工具的日常检查至少应包括以下项目：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。

ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。ｃ、软电缆或软线是否完好无损。ｄ、插头是否完整无损。

ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

ｆ、电气保护装置是否良好。ｇ、机械防护装置是否完好。

ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工：

1.施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制：

（1）配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。

（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。（3）玻璃钢胶料配比：

环氧玻璃钢胶料配比（质量比）

3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准：

1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。

a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。

返白：耐蚀层不允许有返白现象。

其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，

露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查：

a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。

b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按gb2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。

（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）

二、工程质保证措施：

质量方针

精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品。质量目标

工程合格率达100%，优良率95％。1、现场质量保证系机构：

质量体系控制图

材料是否过期粘度检查

有无生产批号、合格证、说明书

按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案

施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户，收集反馈整理信

3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限：

3.1.1负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

3.1.2负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案