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机加工工艺指导书

篇一：机械加工作业指导书

篇二：机械加工作业指导书

电焊机作业规范

⑴合理选择电源⑴合理选择电源线容量；

⑵用规定电压等级；

⑶用专用防护罩，穿戴专用手套、服装；

⑷使用专用电焊线，不可用普通电线代替；

⑸电流调节要适当；

⑹注意防潮，防止电焊机因潮湿发生短路造成损坏；

⑺不可在潮湿的环境中使用，防止触电；

⑻电焊机置放场地必须清洁，干燥，绝对不可以有铁渣等金属物

体，以

防工作是产生磁力，造成电焊机短路，导致损坏；

⑼使用完毕，必须切断电源方可离开；

⑽移动电焊机时不可直接拉电源线或焊接线。

砂轮切割机作业规范

⑴轮切割机属移动性机具，在使用前需空载运行10秒，检查电机

及开关

是否正常，砂轮片是否安装牢固；

⑵被切割物料需装夹牢固，不允许在不做装夹的情况下作业；

⑶切割进轮速度需合理，不得过快进速，造成砂轮片快速磨损；

⑷切割抛溅需做挡阻及收集尘粒；

⑸操作人员需偏离砂轮平面线，防止砂粒及砂轮片破碎时伤人；

⑹更换砂轮片时，需先清除防护罩内堆积物，使砂轮片正确就位

在轴径上，

不得敲击砂轮片，并随之锁紧，再用手转动，检查是否安装正确，

再做空载运转10秒，无异常时方可使用。

锯床作业规范

⑴锯床原则上只作圆材及厚材切割用，不准锯4mm以下材料及

φ20以下

圆材；

⑵每班前对各活动部分加一次油，对滑枕部位，每班需加两次油；

⑶需对被锯物装夹紧固，防止松动后，造成锯割不准及崩断锯条；⑷

合理正常安装锯条，注意锯条平直度及拉紧螺杆的适当力度；

⑸检查物料装夹平行度，使与锯割面垂直；

⑹经常更换冷却液，有利于延长锯条使用寿命；

⑺装夹大物料时，严格注意安全，防止支撑架滑倒伤人。

⑴启动前检查油位是否合理，脚踏开关是否正常，离操作位置是

否适当；⑵马达启动后，检查压力是否正常；

⑶合理选择v型刀垫宽度；

⑷薄不锈板压折时，要与一般薄板分开使用折刀；

⑸严禁用标准折刀折扁钢；

⑹薄板最大厚度不得超过6mm；

⑺在更换v型刀垫时，必须严格掌握平行度，善后锁定；

⑻操作保养必须有厂务指定人员执行，他人只做辅助配合。

⑴转前检查裁刀台面上有何它物，防止损坏刀口及机件；

⑵检查各润滑处是否润滑，保证每班加一次油；

⑶检查脚踏开关，是否正常，离操作点距离是否方便合理，启动

后，

不得有它物触及开关，造成刀口下滑；

⑷合理调整切刀间隙，不准厚料用小间隙，最厚度不得大于6mm；

⑸随时清理机前后空间，不得有杂物堆放，便于操作；

⑹使用三个月后，更换一次刀口面，使刀口保持锋利，工件整齐。

篇三：机加工作业指导书篇四：机械加工工艺设计指导书

机械加工工艺学设计指导书

苏州职业大学（机械设计）加工工

艺课程设计

目录

第一章概述(01)

第二章机械加工工艺规程的制定(07)

第一节零件的分析与毛坯的选择(08)

第二节工艺路线的拟定(10)

第三节工序设计及工艺文件的填写(12)

附录一机械加工工艺设计说明书实例…………

附录二部分相关标准………

第一章概述

机制工艺课程设计，是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼

顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养；是综合运用机械制

造技术的基本知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题

的一个重要教学环节；是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”

知识及相关知识的一次全面训练。

机械制造工艺课程设计，是以机械制造工艺为内容进行的设计。

即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其机

械加工工艺规程。

一、课程设计的目的

机械工艺课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本

训练。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺

问题的能力