高强钢技术规格书.pdfVIP

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舟山基国家石油储备基地

43

10×10m原油储罐用12MnNiVR/12MnNiVR-SR

钢板订货技术条件

需方:舟山国家石油储备基地有限责任公司

签字:

设计方:中国石油天然气管道工程有限公司

签字:

供方:武汉钢铁(集团)公司技术中心

签字:

2006年11月13日

1.范围

43

本技术规格书规定了国家石油储备基地第一期项目岙山基地工程10×10m

双盘浮顶油罐用调质高强度钢板订货的最低技术要求,包括技术要求、试验方法、

检验规则、包装和标志等。

大型浮顶油罐用调质高强度钢板,主要焊接方法采用高效率气体保护自动焊

(VEGA)及埋弧自动焊,其最大焊接线能量不超过100kJ/cm。

2.定义

业主:指国家石油储备基地舟山有限责任公司。

设计承包商:指中国石油天然气管道工程有限公司(CPPE),以下简称CPPE。

供货商:指为国家石油储备基地第一期项目岙山基地工程提供设备材料的公

司和工厂。

3.标准和规范

供货商所供产品应满足如下标准、规范最新版本的要求。当多个标准、规范

适用于同一情况时,应遵循其中最严格的。

GB19189压力容器用调质高强度钢板

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T228金属拉伸试验方法

GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB6654压力容器用钢板

JB/T4730.3承压设备无损检测

任何与本技术规格书规定不一致的工作开始前,必须得到业主/CPPE的书面

批准。

4.技术要求

4.1一般要求

4.1.1冶炼方法

钢由氧气转炉或电炉冶炼,并经过真空处理。

4.1.2试样热处理

钢板数据单中标记“SR”的钢板,力学性能试样先进行模拟焊后热处理,

然后做力学性能试验。热处理条件按表4.1-1的规定。

表4.1-1焊后热处理的技术要求

序号项目控制范围

1热处理温度580±10℃

2保温时间T/25×120分以上

3升温速度220×25/T℃/时以下

4降温速度280×25/T℃/时以下

注1:“T”为钢板的名义厚度,单位为毫米;

注2:升温至300℃以前不需要控制其升温速度;

注3:降温至300℃以后自然冷却。

4.1.3焊接

应满足焊接线能量≤100kJ/cm的焊接技术要求。在合理的焊接工艺条件下,

焊接接头的力学性能应符合表4.5-1中有关焊接接头的Rm、Akv及弯曲试验的

要求。

4.1.4交货状态

钢板应以调质热处理(离线淬火+回火)状态交货,不接受TMCP工艺或相

类似的在线热处理工艺(HOP)生产的钢板。其中

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