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物料提升机操作要求

一、物料提升机基本操作要求

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工

人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证

书，方可上岗。

2、物料提升机运行作业前重点检查项目（每天检查内容）应符合

下列要求：

（1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

（2）空载提升吊笼做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞

限位器和观察安全门是否灵敏完好；

（3）在额定荷载下将吊笼提升至离地面1～2m高度停机，检查制

动器的可靠性和架体的稳定性；

（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

（5）吊笼运行通道内有无障碍物；

（6）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好；

（7）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。

（8）各楼层层门设置是否正确得当。

3、使用物料提升机时应符合下列规定

（1）物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中

立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用；

（2）严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊笼上下；

（3）提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信

号不清不得开机。

（4）层门应与吊笼电气或机械联锁，只有在吊笼底板离登机平台

的垂直距离小于25厘米时，该平台的层门方可打开。进入吊笼，装

卸物料完成后，施工人员走出吊笼后，应及时关闭防护门，防护门锁

好后，联系好物料提升机司机，方可启动。层门不能突出到吊笼的升

降通道上，应保证关闭时人员不能进入，吊笼的净宽度与吊笼进出口

宽度之差不得大于12厘米，开启后净高度不小于1.8米，正常工况

下关闭的吊笼门与层门的水平距离不大于20厘米，在装卸物料时吊

笼门框外缘与登机平台边缘水平距离不大于5厘米

（5）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

（6）发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中

不得随意使用极限限位装置；

（7）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，

必须按照有关规定及时更换；

（8）作业后，将吊笼降至地面，各控制开头扳至零位，切断电源，

锁好闸箱。

二、物料提升机操作棚的设置要求

1、操作棚离作业区保持安全距离15米，搭设应坚固、防雨；

2、顶部必须搭设防穿透的双层防护栏；

3、操作员要有良好的视线；

4、应保证棚内电气设备的安全和便于操作。

三、安全防护装置及安全要求：

1、安全停靠装置

吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应可靠的承担吊笼

自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。

2、断绳保护装置

当吊笼悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。

其滑落行程，在吊笼满载时不得超过1米。

3、上极限位器（防冲顶装置）

该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊笼的越程（指从

吊笼最高位置与天梁最低的距离），应小于3米，当吊笼上升到达到

极限高度时，限位器即行动作，切断电（指可逆式卷扬机）或自动报

警。

4、楼层口停靠安全门

各楼层的通道处，应设置闭停安全门，应采用连锁装置（吊笼运行

到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受

1KN/m的水平荷载。

5、吊笼前后安全门

吊笼的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运

行时安全门封闭吊笼的上料口，防止物料从吊笼中滚落。

6、吊笼前后安全门

吊笼两侧处应设防护栏，防护栏宜采用工具式装置封闭吊笼两侧，

防止升降运行时物料从吊笼的两侧滚落。

7、吊笼顶部防护棚

笼顶部应装设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运

送，防止人员进入吊笼作业时物料从吊笼上方坠落伤人。

8、首层上料口防护棚

防护棚应装设在提升机架体进料口上方，其宽度大于提升机的最外

部尺寸，长度应大于3m，其材料强度应能承受10kpa的均布荷载，

也可采用厚木板架设。

9、紧急断电开关

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及

时切断提升机的总控制电源。

10、信号装置具体措施

（1）加强对物料提升机司机的安全教育及培训、考核，坚决杜绝

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