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有限空间作业方案

一、基本要求

1对有限空间作业应做到“先准备、后检测、再作业”的原则。

2进入有限空间作业实行安全许可，应办理《有限空间安全作业证》（以下

简称《作业证》。《作业证》格式见附录A。

3进入有限空间作业前，应对作业环境危害状况进行风险分析，辨识危害因

素，制定消除、控制危害的措施，编制安全施工方案和应急救援预案，确保整个

作业期间处于安全受控状态。应急预案制定指南见附录B。安全施工方案制定见

附录C。

4进入有限空间作业相关的人员都应接受培训，培训指南见附录D。

5.1.5进入有限空间作业时，应将相关的《作业证》、安全施工方案、应急预案、

检测记录等文件经确认并存放在现场。

二、进入准备

1隔离

（1）进入有限空间前应事先编制隔离核查清单，隔离相关能源和物料的外

部来源。同时按清单内容逐项核查隔离措施。在有放射源的有限空间内作业，作

业前应对放射源进行屏蔽处理。

（2）当进入与输送工艺介质管道相连接的密闭容器内作业时，应加盲板或

拆除部分管道，防止系统内气体或液体等有害物质进入有限空间，不能用水封或

关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

2清理、清洗

进入有限空间前，应进行清理、清洗。清理、清洗有限空间的方式包括但不

限于：

——清空；

——清扫（如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗）；

——中和危害物；

——置换。

3气体及有害物质检测

(1)气体及有害物质的检测应符合以下要求：

a）有限空间有害物质浓度检测指标包括氧浓度值、有害物质浓度值、易燃

易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值等。

b）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等有

限空间，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果；

c）取样和检测应由培训合格的人员进行。检测仪器应在校验合格有效期内，

每次使用前后应检查。

d）取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域，取样点应包括空间

顶端、中部和底部，取样时应停止任何气体吹扫，测试次序应是含氧量、易燃易

爆气体、有毒有害气体；

e）当取样人员在有限空间外无法完成足够取样，需进入有限空间内进行初

始取样时，应制定特别的控制措施，获得进入有限空间作业许可；

f）进入有限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测。气体

监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2h，如监测分

析结果有明显变化，则应加大监测频率。连续监测仪器应安装在工作位置附近，

且便于监护人、作业人员看见或听见。

g）作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的有限

空间或在有限空间涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应连续监测分析，并采取强制

通风措施。情况异常时应立即停止作业，撤离人员。经对现场处理，并取样分析

合格后方可恢复作业。

(2)气体及有害物质检测指标应符合以下要求：

a）有限空间的作业场所空气中的氧含量应为18%～21%，在富氧环境下不得

大于23.5%；若空气中含氧量低于18%，应有报警信号。当必须进入缺氧的有限空

间作业时，应符合GB8958的规定；

b）有限空间的作业场所空气中有害物质浓度应符合GBZ2.1的规定；

c）不论是否有焊接、敲击等情形发生，有限空间内易燃易爆气体或液体挥

发物的浓度都应满足以下条件：

——当爆炸下限≥4%时，浓度0.5%（体积）；

——当爆炸下限4%时，浓度0.2%（体积）。

同时还应考虑用于作业的设备是否存在易燃易爆气体或挥发性气体。

d）有限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的接触限值时，不得进入

或应立即停止作业。

作业前30分钟，应对有限空间内含氧量和有害物质浓度采样，经分析合格且

办理《作业证》后，方可进入有限空间。如作业中断，再次进入有限空间前应重

新进行有毒有害物质检测。施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手

续。

三、安全与防护

1监护

进入有限空间作业应指定专人监护。不得在无监护人的情况下作业，作业监

护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方

式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的保

护绳，监护人可通过系在作业人员