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供热管网建设
施
工
方
案
编制单位:
目录
一、工程概况2
二、编制及验收依据2
三、施工准备2
四、管道安装施工程序4
五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准4
六、管道焊接7
七、管道系统试验9
八、防腐和保温10
九、管道系统吹扫11
十、安全施工方法12
一、工程概况
本工程为宇能热电企业云龙路---甲和木业蒸汽热力网工程。
设计管道管径D426×10,全长1950M,进口压力为1.3Mpa,温度为3000C,到用热单位分气缸供汽参数满足对方额定压力1.0Mpa,蒸汽温度195
管线敷设方法:管线采取架空敷设和钢套钢直埋保温管直埋敷设。架空敷设管道现场吊装就位,组装焊接安装;钢套钢直埋保温管、弯头、三通采取工厂预制,现场组对。
二、编制及验收依据
2.1淮北热网招标文件
2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-
2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50216-
2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-
2.5《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—
2.6《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ104—
2.7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345
三、施工准备
3.1人员准备
3.1.1作业人员上岗前应经过相关培训并考试,合格者方可上岗。
3.1.2作业人员应经过三级安全教育和考试,知道安全操作知识。
3.1.3从事高处作业人员必需经过身体检验,合格者方可上岗。
3.1.4作业人员必需含有一定管道安装经验,相关专业作业人员按一定百分比配置齐全。
3.1.5电焊工、探伤工、起重工、电工等特殊工种必需持证上岗。
3.2物资准备(施工机具见下表)
序号
名称
规格/型号
数量
备注
1
吊车
16T
1台
2
自吊车
6.3T
1台
3
逆变直流电焊机
ZX7500SX
10台
4
磁力管道切割机(坡口机)
CG2-115-100mm
2台
5
空气压缩机
Z1.6/10
1台
6
砂轮切割机
J3Z-SW-400
1台
7
焊条烘干箱
YZH2-40
1台
8
焊条保温桶
W-3400mm
12台
9
电动试压泵
4DSY-40
1台
10
角向磨光机
Φ100
5台
11
手拉葫芦
3T、2T、1T
10台
12
水平仪
1台
13
水平尺
600mm
5把
14
角尺
500mm
5把
15
磁力线坠
5个
16
探伤仪
1台
3.2.1施工用材料到位,且满足设计要求。
3.2.2材料设备到货,满足施工需要,出厂质量证实书或合格证应齐全,且满足设计要求。
3.3现场准备
3.3.1
3.3.2和管道相关基础工作已经施工结束,检验合格,满足管道安装要求,支吊架预埋件及管道安装对应各层标高和柱头中心线已进行交接。
3.3.3和管道连接设备找正合格,固定完成。
3.4施工前通知
3.4.1本工程热力管道为压力管道GB2类,施工前向当地质量技术监督部门推行通知手续。
3.4.2施工必需经市政水利部门、交通管理部门同意后方可进行
四、管道安装施工程序
管件加工制作支架制作及安装管道预制及组装
管件加工制作
支架制作及安装
管道预制及组装
安装施工前准备
安装施工
前准备
沟槽开挖及管沟砌筑安装施工测量放线
沟槽开挖及管沟砌筑
安装施工测量放线
试压及清(吹)洗仪表安装管道和设备连接管道敷设及安装
试压及清(吹)洗
仪表安装
管道和设备连接
管道敷设及安装
交工验收调试和试运行防腐和保温
交工验收
调试和试运行
防腐和保温
五、管道安装作业方法、工艺要求及质量标准
5.1管材、管件、附件及阀门检验
5.1.1管子领用及使用前检验
a)管子出厂合格证实书相关指标应符合现行国家或行业技术标准。
b)作业人员应对管子外观进行检验,表面应光滑无裂纹、压扁、划痕、凹坑
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