金属材料铝及铝合金.ppt

超硬铝是在Al-Zn-Mg系合金基础上发展起来的。由于η-MgZn2、T-Al2Mg3Zn3两种沉淀强化相在α固溶体中有较大的溶解度，因此固溶强化效果十分显著。当W(Zn+Mg)=9%时，强度最高；超过这一值后，因在晶界析出呈网状分布的脆性相而使合金脆化。主加元素Mg、Zn的作用：第32页,共56页，星期六，2024年，5月改善应力腐蚀倾向，提高强度和塑性。这是因为Cu除了加强固溶强化外，还出现S-CuMgAl2沉淀强化相。Cu还提高沉淀相弥散度，消除晶界网状脆性相，改善晶界腐蚀倾向主加元素Cu的作用：其他元素对合金性能的影响：Cr或Ti：形成弥散的金属间化合物Al2Mg2Cr、Al3Ti，显著提高合金的再结晶温度，阻止晶粒长大。Mn：增加固溶强化，改善耐应力腐蚀性。第33页,共56页，星期六，2024年，5月五、形变铝合金(锻造铝合金LD)合金系Al-Mg-Si,Al-Mg-Si-Cu（普通锻铝合金）Al-Cu-Mg-Ni-Fe（耐热锻铝合金）牌号：LD2，LD5，LD6，LD10；LD7，LD8，LD9性能：良好的热塑性，较高的机械性能；强化相：Mg2Si;S；θ等；用途：制作形状复杂的大型锻件铝合金。第34页,共56页，星期六，2024年，5月Al-Cu-Mg-Fe-Ni系：Al-Cu-Mg-Si系：常用代号有LD7、LD8、LD9等，耐热性较好，主要用于250℃温度下工作的零件，如叶片、超音速飞机蒙皮等。热塑性好，可用锻压方法来制造形状较复杂的零件一般在淬火加人工时效后使用主要制造要求中等强度、高塑性和耐热性的锻件、模锻件，如各种叶轮、导风轮、接头、框架等。第35页,共56页，星期六，2024年，5月优点密度低：Li的密度只有0.53g/cm3，加入1wt%Li，可使铝合金密度降低3%比强度高，加入1wt%Li，可使铝合金比强度提高6%比刚度高，加入1wt%Li，可使铝合金比刚度提高9%缺点塑性低、韧性差，缺口敏感性大，原因主要是Al3Li相引起位错共面滑移、晶界无析出带和晶界平衡相的形成等价格高，约为硬铝价格的2~3倍，原因主要是Li太活泼，给冶炼和加工造成困难五、形变铝合金(Al-Li合金)第36页,共56页，星期六，2024年，5月提高塑性、韧性的方法降低锂含量，由以前的2~3%下降到1.0~1.5%左右（美国）增加Cu含量，由以前的2%左右提高到4%左右（美国）微合金化，美国主要是加入Ag，俄罗斯加Sc采用特殊的热处理工艺第37页,共56页，星期六，2024年，5月应用情况美国已将2195合金成功地用于航天飞机外推进剂贮箱，减轻重量3400kg俄罗斯的1420~1460系列Al-Li合金多年前就已用于军用飞机和空间站等航天器新建立的国际空间站舱体采用Al-Li合金制造第38页,共56页，星期六，2024年，5月六、铸造铝合金铸造铝合金系列：Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系代号：ZL1、ZL2、ZL3、ZL4加两位数字的顺序号表示；若为铸锭，则在ZL后加D；若为优质，则在代号后加A；需表示状态时，在合金代号后用短横线连接状态代号；铸造方法代号不写入合金代号中。第39页,共56页，星期六，2024年，5月六、铸造铝合金(1.Al-Si系)铸造铝合金的铸造性能好，密度小，具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件，如飞机、仪表壳体等制造低、中强度的形状复杂的铸件，如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动机活塞等Al-Si(11-13%)系铸造铝合金俗称硅铝明第40页,共56页，星期六，2024年，5月六、铸造铝合金(变质处理)共晶组织中硅晶体呈粗针状或片状，过共晶合金中还有少量初生硅，呈块状--塑性较低，不实用，需要细化组织；一般需要采用变质处理，以改变共晶硅的形态，使硅晶体细化和颗粒化；常用的变质剂为钠盐；加入1%-3%(质量分数)的钠盐混合物(2/3NaF+1/3NaCl)或三元钠盐(25%NaF+62%NaCl+13％KCl)第41页,共56页，星期六，2024年，5月1）钠原子在结晶硅的表面有强烈偏聚，降低硅的生长速度并促使其发生分枝或细化;2）使铝硅合金变为亚共晶组织；加入变质剂后,共晶温度由577℃降为564℃,共晶成分由11.7%Si变为14.0%Si变质机理第42页,共56页，星期六，2024年，5月ZL102变质前：σb＝140MPaδ＝3％