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连接器绝缘电阻

绝缘电阻检验

1.1作用原理

绝缘电阻是指在连接

器的绝缘部分施加电压，从

而使绝缘部分的表面或内

部产生漏电流而呈现出的

电阻值。即绝缘电阻（MΩ）

=加在绝缘体上的电压（V）

/泄漏电流（μA）。通过绝

缘电阻检验确定连接器的

绝缘性能能否符合电路设

计的要求或经受高温、潮湿

等环境应力时，其绝缘电阻

是否符合有关技术条件的

规定。

绝缘电阻是设计高阻

抗电路的限制因素。绝缘电

阻低，意味着漏电流大，这

将破坏电路的正常工作。例

如形成反馈回路，过大的漏

电流所产生的热和直流电

解，将使绝缘破坏或使连接

器的电性能变劣。

1.2影响因素

主要受绝缘材料、温

度、湿度、污损、试验电压

及连续施加测试电压的持

续时间等因素影响。

1)绝缘材料

设计电连接器时选用

何种绝缘材料非常重要,它

往往影响随后产品的绝缘

电阻能否稳定合格。如某厂

原使用醋醛玻纤塑料和增

强尼龙等材料制作绝缘体，

这些材料内含极性基因，吸

湿性大，在常温下绝缘性能

可满足产品要求，而在高温

潮湿下绝缘性能不合格。后

采用特种工程塑料PES（聚

苯醚砜）材料，产品经

200℃1000h和240h潮湿

试验，绝缘电阻变化较小，

仍在105MΩ以上，无异常

变化。

2)温度

高温会破坏绝缘材料，

引起绝缘电阻和耐压性能

降低，对金属壳体，高温可

使接触件失去弹性，加速氧

化和发生镀层变质。如按

GJB598生产的耐环境快速

分离电连接器系列2产品，

绝缘电阻规定25℃时应不

小于5000MΩ，而高温

200℃时，则降低至不小于

500MΩ。

3)湿度

潮湿环境引起水蒸气

在绝缘体表面的吸收和扩

散，容易使绝缘电阻降低到

MΩ级以下。长期处于高温

环境下会引起绝缘体物理

变形、分解、逸出生成物，

产生呼吸效应及电解腐蚀

及裂纹。如按GJB2281生产

的带状电缆电连接器，标准

大气条件下的绝缘电阻值

应不小于5000MΩ，而经

相对湿度为90%～95%，温

度为40±2℃96h温热试

验后的绝缘电阻降至不小

于1000MΩ。

4)污损

绝缘体内部和表面的

洁净度对绝缘电阻影响很

大，由于注塑绝缘体用的粉

料或胶接上、下绝缘安装板

的胶料中混有杂质，或由于

多次插拔磨损残留金属屑

及端接锡焊时焊剂残留渗

入绝缘体表面，都会明显降

低绝缘电阻。如某厂生产的

圆形电连接器在成品交收

试验时发现有一个产品接

触件之间的绝缘电阻很低，

仅20MΩ不合格，后经解剖

分析发现其原因是由于注

塑绝缘体用的粉料中混有

杂质，后只得将该批产品全

部报废。

5)试验电压

绝缘电阻检验时施加

的试验电压对测试结果有

很大关系。因为试验电压升

高时，漏电流的增加不成线

***，电流增加速率大于电

压增加的速率，故试验电压

升高时测得的绝缘电阻值

将会下降。电连接器产品技

术条件引用的试验方法中，

对试验电压都有明确的规

定，通常规定为500V，因

此不能用一般欧姆表、直流

电桥等电阻测量仪器来测

量绝缘电阻。

6)持续时间（读数时间）

由于被测电连接器在

测量极之间存在着一定的

电容，测量初期电源先要对

电容充电，因此在测试时往

往会出现绝缘电阻测试仪

上指示的电阻值有逐渐上

升的趋势，这是正常现象。

不少电连接器试验方法中

明确规定，读取绝缘电阻测

试仪上的读数必须在电压

施加一分钟后进行。

1.3问题研讨

1)检验环境温湿度的影响

电连接器技术条件通

常都规定了产品使用环境

温度和温度，如温度为

-55℃～125℃、湿度为

40±2℃、95±3%，作者认

为；检验环境条件和使用环

技术条

件规定产品可以在上述温

湿度使用环境下工作，并不

意味着生产厂在长述使用