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设备检修质量管理制度
1总则
为了加强设备检修质量的管理，保证设备正常运行，及时恢复和强化
设备的使用性能，根据我厂具体情况，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于我厂的检修质量管理工作。
3管理内容与考核
检修质量以检修周期为标准，检修后的设备必须保证在周期内正常运
行，如不能维持一个周期内正常运行即认为检修质量不合格，如因特殊原
因影响不能维持一个周期正常运行时，必须以书面形式上报机动科，报告
书上要详细写明原因，报设备副厂长审准。
3.1行车的检修质量管理
3.1.1检修周期、工期及内容
＃＃＃＃＃
3.1.1.1小修：1、2行车周期1个月，3、4、5行车周期1个半月，
＃＃＃＃##
6、7行车周期4个月，8、9行车周期3个月,10、11行车周期1个月，
#
12行车6个月。紧固各部螺栓，更换闸皮各部、加油，联轴器与减速器检
查。
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3.1.1.2中修：1、2行车周期1年，3、4、5行车周期6个月，6、
＃＃＃###
7行车周期2年，8、9行车周期3年，10、11行车周期6个月，12行
车3年。减速器分解清洗，更换磨损齿轮轴承联轴器走行轮清洗换油，其
他各部紧固。
3.1.1.3大修：减速器解体检查更换全部磨损件或成台更换，更换走行
轮小车轨道，大车车体各部检查校正。
3.2工作辊道设备检修质量管理
3.2.1设备检修周期
3.2.1.1小修：出炉辊道1段周期1个月，2、3段3个月，机前1、2
段、升降台辊道周期1个月，工期8-12小时。更换辊子，伞齿轮、棒销及
调整、紧固、加油。
3.2.1.2中修：出炉辊道1段周期6个月，2、3段8个月，机前1、2
段、升降台辊道周期6个月，工期3-5天。更换减速器及其他齿轮箱、轴承
齿轮、联轴器、调整、紧固、换油。
3.2.1.3大修：出炉辊道1段周期1年，2、3段1年半，机前1、2段、
升降台辊道周期1年，工期8-12天。更换大部齿轮轴、轴承、联轴器、个
别伞齿箱与轴承座，全面调整、紧固换油。
频繁工作类一般性工作类
电器名称更新性检修定期检修更新性检定期检修
自动开关6个月3个月1~2年6个月
电磁开关1年1个月1年3个月
按扭开关6个月1个月1~2年1个月
刀开关2~3年6个月2~3年6个月
万能开关3个月15天1年1个月
控制器6个月15天1年1个月
限位开关3个月1个月2个月
电磁式继电1年1个月
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