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金工实习报告做锤
子
篇一：金工实习报告
小锤制作
一．目的要求
1.认识钳工设备、工具、量具性能并
正确使用。
2.掌握钳工划线、锯削、锉削、钻孔、
攻丝、套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完
成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二．设备、工具、量具
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、
划针、样冲、锉刀、锯弓、高度游标卡
尺、游标卡尺、直尺等
三．实训内容
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻
孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.
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完成如图所示手锤头和手锤柄的加
工组装工作。
四．实训步骤
1.划线。以两个互相垂直的平面为基
位。
2.锯削。加工大斜面（留加工量）。
3.锉削。粗锉→精锉。
4.钻钆→攻螺纹。
5.制作手锤柄，Φ8mm圆钢取
150mm。做16×16正四方体倒圆,用圆板
牙套螺纹M8×16.
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五．实习小结
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篇二：金工实习报告
磨成锈花针”的道理，我总觉得，我
还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉
它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又
花了好多的工时，而且锯断了几根锯条，
好不容易才把它锯割下来，这次一看自
己的那手，红通通的，当时还不觉得它
有好痛，到做工完后才发现它痛的真的
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专心。
接下来是锯削，分粗锉、精锉。在
这实习中，我还遇到一个大问题是锯斜
面时，总是锯不齐，这样最终会导致锉
时麻烦，那就是可能导致整个锤子看上
去不美观了，还有一点就是有点担心锯
条断时伤到手。不过这前提是先要用高
度游标卡尺把线划好，然后按线来锯。
我考虑很长一段时间，到最后还是打算
按指导老师所述，细心的试试。当我真
正动手实践时，发现它并不是想象中的
那么难的，不多时就把斜面锯下来了，
拿来一看，这才发现还是把它锯歪了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结
合”并不是想象的那么简单的。锉是又一
项难题，因为这需要你的耐心，倒角要
正确，就要小心再小心。
最后就是钻孔、攻螺纹了。这是最
为关键的一步，一旦孔歪了丝化了前边
的所有步骤又要重做了。当我拿着自己
费了九牛二虎之力才做出来的小锤雏形
要钻孔时犹豫了，生怕把孔给钻歪了。
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最后还是下决心下手了，高兴的是孔还
挺正。当然这一步是用钻的没费多大力，
下面的攻螺纹就不那么简单了。从老师
那里找来攻刀，准备开始！当拿到工具
时又感
篇三：金工实习报告
广州大学机械班金工实习报告
2012-2013学年下学期，我们在广州
大学进行了为期3个星期的金工实习。
实习期间，我们接触了钳、车、铣、数
控等工种的基本操作技能和安全技术教
程，完成了从对各项工种的一无所知到
制作出一件成品的过程。在老师们耐心
细致地讲授和我们的积极的配合下，基
本达到了预期的实习要求，顺利安全地
地完成了实习任务。
第一个工种是铣工。老师详细介绍
了铣工的相关安全知识以及铣床的种
类，原理和使用方法。铣床分为立式和
卧式两种，要加工的工件夹在工作台的
平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵
向及上下运动的控制，而刀具保持不动，
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