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PVC的生产工艺
聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的。
有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%
左右。
单体的来源:乙烯法、石油法和电石法。
我国的方法:主要还是电石法。
树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热
稳定性、色泽、杂质含量与粉末自由流动性等性能来表征。
〔1〕悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中,选用的油溶性引发剂那么溶于单
体中,聚合反响就在这些微滴中进展,聚合反响热与时被水吸收,为了保证这些微滴在水中
呈珠状分散,需要参加悬浮稳定剂,如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引
发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物,如过氧化二碳酸二异丙酯过氧化二碳酸二环己酯、
过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜
中进展的。聚合后,物料流入单体回收罐或汽提塔回收单体。然后流入混合釜,水洗再离心
脱水、枯燥即得树脂成品。
〔2〕乳液聚合法最早的工业生产PVC的一种方法。在乳液聚合中,除水和氯乙烯单
体外,还要参加烷基磺酸钠等外表活性剂作乳化剂,使单体分散于水相中而成乳液状,以水
溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂,还可以采用“氧化-复原〞引发体系,聚合历程和悬浮法
不同。也有参加聚乙烯醇作乳化稳定剂,十二烷基硫醇作调节剂,碳酸氢钠作缓冲剂的。聚
合方法有间歇法、半连续法和连续法三种。聚合产物为乳胶状,乳液粒径0.05~2μm,可以
直接应用或经喷雾枯燥成粉状树脂。乳液聚合法的聚合周期短,较易控制,得到的树脂分子
量高,聚合度较均匀,适用于作聚氯乙烯糊,制人造革或浸渍制品。
〔3〕本体聚合法聚合装置比拟特殊,主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合
釜构成。聚合分两段进展。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h,生成种子粒子,这时转
化率达8%~10%,然后流入第二段聚合釜中,补加与预聚物等量的单体,继续聚合。待转
化率达85%~90%,排出剩余单体,再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌
速度控制,反响热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单,产品质量好,生产本钱也较低。
PVC发明小故事
一些德国企业认为乙炔气是一个很大的市场,就投资制造了大量的乙炔气。可就在大
量的乙炔被生产出来时,新型发电机被发明了。随之而来的是电价的大幅度下降,从此再没
有人用乙炔气灯了。这样一来,大量的乙炔气就没用了。PVC的发明过程很有意思。这要
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从100多年前的德国说起——当时电的价格很贵,照明用灯是一般是用乙炔气为燃料的。
为了利用这些乙炔气,在1912年的时候,有一个叫FritzKlatte的德国化学家,将乙炔
与盐酸反响得到了氯乙烯。他把得到的氯乙烯放在实验室的架子上,过了一段时间,发现氯
乙烯聚合了。聚氯乙烯就这样被发明了。
遗憾的是,当时他并不知道聚氯乙烯有什么用处,虽然他所在的公司(GreisheimElectron)
将聚氯乙烯这种材料在德国申请了专利,但直到1925年专利过期,他们也没有想出聚氯乙
烯有什么用途。然而就在一年后,即1926年,美国化学家,WaldoSemon,又一次独立地
发明了聚氯乙烯,而且发现这种材料具有优良隔水性能,非常适合做浴帘。
于是,Semon和他所在的B.F.Goodrich公司将聚氯乙烯在美国申请了专利,就这样PVC
开始被大量生产应用。
PVC的特性
玻璃化温度:85℃.熔点:130℃。
无定型态密度(25℃):1.385g/cm3。
晶体密度(25℃):1.52g/cm3。生产的PVC分子量一般在5万~12万围,具有较大的多
分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。
无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态。
有较好的机械性能,抗强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2。
有优异的介电性能。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。但对光和热的稳定
性差,在100℃以上或经长时间曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引
起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须参加稳定剂以提高
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