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蒸发式冷凝器

蒸发式冷凝器因为节水,效率高(相对于风冷式冷凝器来说),对水质要求没有水冷式冷凝器

那么高等优点,正被越来越广泛的应用。但总的说来,蒸发式冷凝器的效率没有水冷式冷凝器高。

而且环境温度的变化对蒸发式冷凝器的影响较大,如果不采取措施,会造成一系列的严重后果。这

其中,影响最大也是最明显的是低环境温度。

针对低环境温度采取的措施主要是防止冷凝温度降到低于最低设计冷凝温度的程度。冷凝温度过

低,会给系统带来一系列的问题,比如油分分油能力不足以及系统供液阀能力不足等等。所以我们

一般会在系统设计时规定一个最低冷凝温度,最低允许冷凝温度的确定应该考虑下面几个因素,并

由最大值决定:

1.保证油分排气不带油的最小排气压力,即保证油分分油效果足够;

2.保证系统中有足够的压差,即保证供液阀两端的压差足够大,保证选用的供液阀的能力足

够;

3.保证离心压缩机工作在正常范围工作的最小排气压力,即不会达到上限(stonewall);

4.使预润滑油泵具有足够启动压差的最小排气压力。

为了保证系统工作在最低冷凝压力以上,或者说使系统维持维持最低冷凝温度,常会使用到以下

几种方法:

1.使用压力控制阀来控制储罐压力,维持系统排气压力和供液阀的压差;

2.变频风扇,即通过变频来改变风扇的转速继而改变风量和冷凝温度。这种方法因为变频系统

而使初始采购费用较高;

3.循环风扇,和变频风扇一起使用会更有效。一般就是和变频风扇一起提供给客户;

4.冷凝水流量控制,同时结合冷凝器百叶窗风量调节系统或者风扇变频系统使用。客户往往会

对百叶窗风量调节系统信心不足,因为会发生冰冻故障。但是如果调节控制好的话,百叶窗

系统对控制冷凝压力很有效。蒸发冷供应商往往只在离心风机系统上提供百叶窗风量调节系

统。

下面重点介绍使用压力控制阀的方法。

压力控制阀

包括两种方法(PARKERBulletinCPC-2),一种通过控制冷凝器到储罐的流量来调节系统压力

(图1),因为所用阀门的尺寸较小,所以该方案适用于大冷量的系统;一种通过调节系统储罐压

力来调节系统压力(图2),常用于热气除霜,热回收和系统快速启动。因为控制的原因,这里推

荐控制较为精确的第二种方法。

冷凝器流量控制

方法中,阀A、B为压力调节阀,其中A为进口压力调节阀,B为出口压力调节阀,阀C为单

向截止阀。正常工作时,冷凝压力足够高,此时,A开启,B关闭。当环境温度降低时,冷凝温度

也会相应的降低,当降到阀A的关闭压力设定值时,阀A关闭,冷凝器换热管内的制冷剂液体将积

聚起来,使得冷凝器的换热面积减小,从而维持冷凝压力。

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阀A关闭后,储罐内的制冷剂会跟着环境温度一起降低,储罐内的压力也同样降低。当储罐内的

压力低到阀B的开启设定值时,阀B会被开启,将压缩机排气旁通到储罐来,使储罐的压力得以保

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持在阀B的设定值。所以理论上阀B的设定具有较大的范围,只要储罐内的压力值应该保证系统供

液压差足够,但应该考虑一定的系统波动范围。阀C的作用是,当储罐内的压力高于冷凝器时,防

止储罐内的压力串回冷凝器。在阀A关闭期间,压缩机的排气持续进入冷凝器,使得冷凝面积越来

越小,冷凝压力越来越高,当高到一定程度(阀A的设定值)时,阀A重新打开向储罐供液。

为了防止液体从冷凝器出来经过阀A和C时发生闪发,从冷凝器出来的制冷剂液体应该至少有5

℉的过冷度。

储罐压力控制

方法中同样使用到压力调节阀B、D和单向截止阀C。当系统冷凝压力足够高,系统正常工作

时,阀B关闭,阀D开启。随着环境温度的逐步降低,冷凝压力逐渐降低,压缩机排气压力也跟着

降低,当排气压力低到阀D的设定值时,阀D关闭。储罐内的压力进一步降低,达到阀B的设定

值时,阀B开启,维持储罐内的压力。阀C的作用与冷凝器流量控制方法中的一样

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