1.5亿标准立方米每小时火炬气资源化脱硫项目5-3附录三较大能量回用的换热网络设计.pdf

1.5亿标准立方米每小时火炬气资源化脱硫项目5-3附录三较大能量回用的换热网络设计.pdf

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中石油大连石化分公司

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1.5亿Nm/a火炬气资源化脱硫项目

较大能量回用的换热网络设计

附录三

指导教师:刘华彦、章渊昶、周猛飞

团队成员:徐磊、钱婕、孟成伟、楼红枫、冯少华

浙江工业大学Sense8团队

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大连石化1.5亿Nm/a火炬气资源化脱硫项目较大能量回用的换热网络设计

目录

较大能量回用的换热网络设计1

一、换热网络设计概述1

二、较大能量回收的换热网络的设计1

三、确定能量目标3

四、换热网络设计8

五、热泵技术分析10

六、双效精馏分析13

七、总结14

浙江工业大学Sense8团队1/1

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大连石化1.5亿Nm/a火炬气资源化脱硫项目较大能量回用的换热网络设计

较大能量回用的换热网络设计

一、换热网络设计概述

本项目为中国石油大连石化分公司设计的火炬气深度脱硫及HS资源化利

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用装置,运行成本是该项目的一个很重要的考核参数,而公用工程的消耗又是其

中很重要的一部分。通过换热网络的设计和优化,可以尽可能地实现对内部流股

热量集成最大化利用,减少公用工程的消耗。为此,我们运用AspenEnergy

AnalyzerV8.6软件来进行换热网络的设计,并且寻找可能节能的措施,以最大限

度的降低成本。

本项目采用MDEA脱硫及硫化氢/甲醇制甲硫醇组合工艺,该工艺由深度脱

硫工段、甲硫醇合成工段、甲硫醇精制工段三个工段组成。

从整个工艺流程来看,本项目需要较大量的公用工程。其中冷公用工程包括

冷却水和冷冻液,主要用于冷凝器的冷凝和冷却产品;热公用工程主要用于流股

的预热及塔釜再沸器加热等过程,所使用的热公用工程包低压蒸汽和中压蒸汽。

冷公用工程集成厂址所在地的大连石化厂区内的循环水站及冷冻站,热公用

工程同样集成大连石化厂区内蒸汽系统。

为了充分集成过程中的热量,本项目采用双效精馏技术和热泵技术。

双效精馏技术利用了高压精馏塔塔顶冷凝器的高品位热源,通过该热源与常

压(低压)精馏塔塔底再沸流股换热,节省了公用工程的用量,从而实现节能的

目的。

热泵技术充分利用了温差小、跨夹点传热的精馏塔,通过改变蒸汽温位使原

本不能换热的流股有换热的可能,从而提高了可回收能量的比率,实现了较大程

度的节能。

二、较大能量回收的换热网络的设计

过程流股的提取:

浙江工业大学Sense8团队1/15

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大连石化1.5亿Nm/a火炬气资源化脱硫项目较大能量回用的换热网络设计

表2-1工艺过程物流信息表(不含热泵)

工艺流股进口温度/℃出口温度/℃热负荷/kW

0105_To_0106130.51

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