青霉素萃取工艺条件研究.docx

清华大学学报(自然科学版)

JOURANLOFTSINGHUAUNIVERSITY(SCIENCEANDTECHNOLOGY)

1999年第39卷 第10期 Vol.39 No.101999

青霉素萃取工艺条件研究

苗勇 亓平言 苏玉山

文摘 对青霉素萃取理论模型进行研究，并作了大量的实验研究，发现传统的青霉素萃取工艺条件(pH=1.8～2.2，温度为5 ℃，相比

V/V=1/2～1/2.5，采用两级萃取)不是最佳的。提出了新的萃取操作工

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艺条件，即pH=3.0±0.2，温度为常温20 ℃，相比V/V=1/3～1/4，

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并采用三级萃取以保证萃取率。实验证明，提高萃取的pH值，有利于萃

取体系选择性的提高，可以减小青霉素的损失；提高萃取温度将极大地降低能耗；适当降低萃取相比，有利于提高产品质量，减少对杂酸的萃取。

关键词青霉素；萃取；工艺条件分类号TQ460.6

Studyontechnicalconditionsofpenicillinextraction

MIAOYong,QIPingyan,SUYushanDepartmentofChemicalEngineering,TsinghuaUniversity,Beijing100084,China

Abstract Basedonthestudyofthetheorymodelofpenicillinextractionandexperimentresults,itisfoundthatthetraditionaltechnicalconditionofpenicillinextraction(pH=1.8～2.2,5 ℃,V/V=1/2～1/2.5,two-stagecountercurrent

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extraction)isnotthebestchoice.Anewoperationconditionis

presented,thatispH=3.0±0.2,20 ℃,V/V=1/3～1/4,

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three-stagecountercurrentextraction.Theexperimentresults

showthat,itisbenefitfortheselectivityandyieldratetoraisethepHvalue;raisingthetemperaturecancutdowntheenergycost;thequalityoftheproductisimprovedandtheextractionofimpureacidisdecreasedbyreducingthephaseratio.

Keywordspenicillin；extraction；technicalcondition

青霉素是目前生产量最大应用最广泛的一类抗生素。它具有抗菌作用强，疗效高，毒性低等优点，是治疗敏感性细菌感染的首选药物［1］。

工业上青霉素生产要经过发酵、提取和结晶3个阶段(见图1)。在提取过程中应用最广泛的是溶媒萃取法。大多采用醋酸丁酯为萃取剂，

pH=1.8～2.2，相比V/V=1/2～1/2.5，温度5 ℃［2］，反萃取过程采用

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碳酸氢钾或碳酸钾水溶液为反萃取剂。

图1 青霉素提纯工艺流程简图

现行生产工艺采用高酸度条件萃取(pH≈2.0)，由于青霉素对酸的不稳定性，造成提取过程降解严重。在青霉素的生产过程中，以萃取操作的损失最大，收率在90%左右［3］，这是造成青霉素损失的主要原因。而且溶剂萃取操作在较低温度下进行(5℃以下)，也造成了很大的能量消耗，增加了生产成本。

文献表明，青霉素在萃取过程中的损失主要在于它的降解、水相因乳化而夹带丁酯和渣子中带走单位，尤其是由于青霉素在酸性条件下的不稳定性，在酸化时会因为局部过酸而破坏［4］，而不是废水中的青霉素剩余含量。因此，目前的萃取操作工艺条件有待于进一步优化，以提高收率，降低产品成本。

青霉素萃取理论模型

青霉素在水溶液中的离解平衡

青霉素作为一种有机弱酸，在水溶液中存在电离平衡

其中：HP为青霉素分子，P－为青霉素酸根，K=c(H＋)c(P－)/c(HP)为青霉

a

素离解常数，-lgK=2.75.

a

在水溶液中，青霉素存在分子态和阴离子态(酸根)，其物质的量之

比随着pH值的不同而变化，图2是二者的百分比C随pH值的变化曲线，可见