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消防工程施工质量管控要求

消防工程施工质量管控要求

消防工程施工必须接受公安消防监督机构监督管理，施工质量应满足设计及国家相关消防规范。系统施工前需办理相关的审批及备案手续，系统在交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。

一、消防系统施工质量要求

1、支吊架制安装

（1）支吊架结构合理，位臵准确，安装牢固；外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。

（2）有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫；承插接口连接的管线除直线支架外，在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支承。

（3）同一管径、同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样；同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式；所有支吊架的油漆颜色必须一致；支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。

2、管线组对

（1）将管材管件阀门、管线设备，按需连成一个系统；需要对管材进行切割下料的，一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管，应使用钢锯、砂轮切割机工具切割，不得使用氧-乙炔火焰切割。

（2）只有大口径碳钢管，允许使用氧气-乙炔火焰切割，并做坡口，清除热影响区内的氧化皮和溶渣。

（3）塑料管承插粘接：粘接应与管件试配，插入管件2/3处应做好标记，待涂胶粘剂后组对。

（4）镀锌钢管按所需尺寸断料后，按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣，套出的丝扣应符合质量标准；涂铅油，绕油麻或使

用生料带等，再上管件与另一节管道组对。

（5）小口径无缝钢管采用I型对接缝组对，管径≥DN80mm、壁厚

3.5mm以上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口；管径DN≥150时用氧乙炔火焰打坡口，火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处；两管道用V型对接缝组对。

3、管路连接

（1）焊接

①凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗，并应进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格，在施焊的全过程中，按批准的焊接工艺进行焊接。重要的焊接工序间要有交接手续。

②管道焊缝组对焊接应有坡口，使用角向砂轮机开坡口，大口径碳钢管可用氧-乙炔焰开坡口并用砂轮机修正，清除热影响区内的氧化皮和溶渣。

③用组对托架或夹具、中心对准，防止歪斜，错边和焊接变形，不允许在管线上引弧，管道上飞溅物应及时清除，焊口应做钝化处理。

④焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条保持干燥。

（2）丝接

①镀锌管采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用绞板和套

备齐全。

②设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。

③清除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。

8、标识

管路防腐刷油或绝热保护层结束后,按照设计图纸或相关规范规定的标识，在管路的明显位臵或便于观察的地方，进行介质标识喷涂工作。标识的颜色按规定执行。

9、水泵安装

（1）开箱检查。检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。

（2）进行水泵基础的验收。其坐标位臵（纵横轴线）允许偏差±20mm。各不同平面的标高允许偏差-20～0mm。平面外形尺寸允许偏差±20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差±20mm。

（3）机座安装。当基础的尺寸、位臵标高符合设计要求后，将机座臵于基础上，套上地脚螺栓，调整机座的纵横中心位臵与设计位臵相一致。测定机座水平度，用框式水平仪在机座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。机座安装时应用

垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧；

（4）水泵和电机的吊装。吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。

（5）水泵找平的方法。把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。

（6）水泵找正。其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。

10、水阀安装

（1）阀门安装前将进行清洗，清除污垢和锈蚀。并核对阀门标志与使用情况(水流方向)是否相符。

（2）阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。

（3）阀门安装时与建筑物的一侧距离保持300mm以上，其阀底座与基础将接触良好。

（4）阀在安装时，至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不得先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2～4牙。

（5）阀门