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车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀
具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽
等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成
型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。
二、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角
度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何
参数刃磨后使用的车刀。三、机夹车刀机夹车刀是采用普通刀片，用机械
夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：（1）刀片
不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提
高了刀具的耐用度。（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间
缩短，提高了生产效率。（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀
片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。
（4）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结
构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。（5）压紧刀片所用的
压板端部，可以起断屑器作用。四、可转位车刀可转位车刀是使用可
转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即
可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片
后，车刀又可继续工作。1．可转位刀具的优点与焊接车刀相比，可转位
车刀具有下述优点:（1）刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引
起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了
刀具寿命。（2）生产效率高由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机
换刀等辅助时间。（3）有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使
用涂层、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿
命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具
成本。2．可转位车刀刀片的夹紧特点与要求（1）定位精度高刀片转位
或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。（2）刀片
夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹
紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。（3）排屑流畅刀片前
面上最好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。（4）使用方便转换
刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求
时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。五、成形车刀成形车刀是
加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类
车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零
件表面，操作简便、生产率高，加工后能达到公差等级IT8～IT10、粗糙度为
10～5μm，并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高，刀刃
工作长度较宽，故易引起振动。成形车刀主要用在加工批量较大的中、小
尺寸带成形表面的零件。
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工欲善其事，必先利其器，为了在车床上做良好的切削，正确地准备和使用刀
具是很重要的工作。不
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