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1生产车间
作业活动风险分级管控清单
风险点
序号
步骤
危险源或潜在事件
风险分级
管控层级
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
责任人
备注
编号
类型
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
生产作业
搅拌作业
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
蓝色
岗位级
机械伤害、触电、其他伤害
1、设备安全规定安装,实行集中控制;2、有必要的安全防护装置;3、有漏电保护、安全联控装置
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备安全帽、防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
岗位作业人员
酒后等身体不适情况下上岗作业
未认真检查搅拌罐及配套设备是否完好、可靠
未对供水设备是否完好
未对炉料进行检查,确保其品种规格、块度要符合规定
作业中
未按规定及时添加润脂和润滑油
空载试机检查各机械设备工作是否正常
搅拌机运转时进行维修和调整
投料速度过快,过多
按规定顺序开启操作台电源
未按规定操作相关设备
设备出现故障、异常现象,未及时处理
擅自离开工作岗位
擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
未对设备及现场进行及时清理
称重作业
物体打击、其他伤害
设备符合安全技术要求
/
未认真检查地磅是否完好、可靠
未检查地磅显示是否正常
未指挥车辆在磅上的指定位置停靠
车辆上下磅过程中不允许称重操
现场没有清理
卸料作业
准备
未按规定穿戴好本岗位的防护用品
车辆伤害、其他伤害
1、划定专门卸料区;2、装载机等设备有安全联控装置
1.对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;2.装载机驾驶人员持证上岗
配备安全帽、防护服、防护口罩等劳动防护用品
操作前,未检查装载机是否正常,安全装置和设施是否良好
未对卸料区进行检查,确保正常
非专人驾驶装载机
违章操作装载机
未在规定区域进行卸料作业
无关人员进入卸料作业
装载机作业时,人员在工作区域清理
驾驶员离开,车辆未熄火
精力不集中,擅自离开
工作完毕后,未理现场,工件工具摆放整齐
机械伤害、其他伤害
运输作业
专业人员驾驶车辆
搅拌车符合安全技术要求
1.对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;2.车辆驾驶人员持证上岗
未对搅拌车进行检查,确保车辆性能完好、外观整洁
未按规定路线运送预拌混凝土
运输途中搅拌罐未保持慢速旋转
违章驾驶车辆
到工地卸料时未服从现场人员指挥
作业完成后在指定地点洗车、停车
未安规定对车辆维护保养
检维修
机电维修作业
其他伤害
1、按规定使用专用工具及设备;2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能。电工持证上岗
配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品
公司级
生产经理、岗位作业人员
未对使用工具、设备进行检查
未按要求停电,不停电,停错不该停电位置,带负荷拉闸,无两人进行
触电、其他伤害
未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电
未按要求先检查后送电;检查不到位
未穿戴使用绝缘防护用品,带负荷送电,无人监护
未按要求接地或接地不良
工具使用不当;未使用绝缘工具
未持证上岗;电气绝缘失效;线路负荷超限
作业完成后未按规定,对现场进行清理
用火作业
作业人员未持证上岗
火灾、灼伤、其他伤害
设备符合作业要求,安全装置保持完好
配备防护服、绝缘鞋,电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品
未对电气焊设备进行全面检查,确保设备状态正常
作业区域附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施
黄色
现场消防器材准备不足
焊接
两个工件组对时,固定不牢靠。
未使用套头式面罩或带护目镜
电焊回路不与焊件直接相连
电焊机手把线、地线绝缘皮破损
更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内
电焊把、焊条及焊接工件随意摆放
气割
橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢
开启气瓶阀门时,未用专用工具,开启速度过快
气体通路或阀门有漏气现象,未立即停止工作业
未按规定开启、关闭相关阀门
作业后,工具设备未放回指定地点
作业完毕后,未检查作业区域、清理边角余料,打扫施工区域,熄灭火种,切断电源后方可离开
电气焊设备发生故障时,未及时关闭电源后再处理
未对设备及现场进行及时清理,将工件、工具整理好并放到车间要求的地方
临时用电
安装临时线路人员未持有电工作业证
1、有作业审批制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考
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