金属材料学复习.pdfVIP

1机械零件用钢的合金化主加元素Cr,Mn,Si,Ni.作用是提高刚的最透性和力学性能，铺

家元素有Mo,W,V,B能降低钢的过热敏感性，消除刚的回火脆性，进一步提高最透性

2调质钢中加入Mn，能大为提高刚的最透性，但容易使钢有过热倾向，并有回火脆性

倾向，Ni是非C化物形成元素，能有效的提高刚基体的韧度，并且Nn-Cr的符合加

入，提高最透性作用很大，但也有回火脆性倾向。Mn能进一步提高最透性，既提高回

火稳定性，细化晶粒，又能有效的消除或降低回火脆性倾向，V是强碳化物形成元

素，有效的细化晶粒，提高最透性，降低钢过热敏感性。

3普通常用弹簧材料：碳素钢和低合金钢，Cr，Mn提高最透性，Si提高弹性极限，V

提高最透性和细化晶粒。

4轴承钢性能：1高而均匀的硬度和耐磨性，2高的接触疲劳强度，3高的弹性极限和

一定的韧度，4尺寸稳定性好，5一定的耐蚀性，6具有良好的冷热加工性能。

5渗碳钢：Mn,Cr,Ni的主要作用是提高渗碳钢的最透性，以使较大尺寸的零件在最火

是芯部能获得大量的半条马氏体，Ti,V,W,Mo阻止A晶粒在高温渗碳时长大，能细化

粒,Mn,Cr,Ni还可改变渗碳层参数。

6渗碳层参数：表层含碳量，表层浓度梯度，。C化物形成元素将增大钢表面吸收C的

能力，增加渗碳层表面C浓度，利于增加渗碳层深度，另一方面又阻碍C在A中扩

散，不利于渗碳层增厚，Cr,Mn,Mo有利于增厚，Ti,V不利于。

7N化钢特点：不需进行任何热处理就可得到非常高的表面硬度，所以耐磨性好，零件

之间发生咬死和擦伤倾向小；可提高疲劳强度，改善对缺口的敏感性；还具有抗水，

油等腐蚀能力，有一定的耐热性在低于渗氮温度下受热有高硬度，最有效的N化物元

素为Al,Nr,V所形成的N化物最稳定，其次是Cr,Mo,W.Cr,Mo,Mn提高最透性，以满足

调质处理，Mo,V使调至后的组织在长时间N话处理时保持稳定，也防止高温回火稳

定。

8N化钢的含碳比渗碳钢高：一方面是因为服役条件不同，另一方面能获得比较高的硬

度，支撑高硬度表层，在过渡区有良好的硬度匹配。

9N化处理提高零件疲劳强度和耐磨性原因：首先在表面形成Fe4N,Fe3-2N；其次是渗

入的N原子与N化物元素形成了弥散分布的合金氮化物，提高表层的硬度和强度。

10高锰钢冷作硬化本质：通过打形变在A基体中产生大量层错，形变孪晶，马氏体，

a马氏体，成为位错运动的阻碍。

11弹簧钢常用的热处理：最火和中温回火，得到回火拖氏体。

12轴承钢球化退火目的是为最终最火处理做好准备。碳化物的大小，形状和均匀性主

要取决于加工后的珠光体形态和球化退火工艺和冷却方式，秋华退货加热温度一般

780-810，冷却方式有连续冷却和邓文转变。轴承钢最火后应及时进行回火，以提高零

件的组织和尺寸稳定性，提高力学性能，回火一般采用160保温3小时或更长，回火

后组织委回火马氏体和弥散分布的碳化物和少量残余A。

13工具钢：加Cr,W,Mo,V是为了提高刚的最透性，耐磨性和热稳定性，加入Mn是减

少变形，增加最透性，加入Si增加刚的低温回火稳定性。

14工具钢基本性能：强度和塑性，韧度，硬度，耐磨性，最透性，热稳定性，变形开

裂倾向.

15碳素工具钢：为了使渗碳体球化且均分，改善切削加工型，为最终热处理做好组织

准备，必须进行球化退货，经不完全最火和低温回火，硬度在58-64HRC范围，可以

做低速切削的刃具和冷冲模。

16低合金工具钢：在最火前需经过球化退火，得到粒状珠光体的原始组织，以利于切

削加工，获得较好的最终组织，并且最火过热倾向小。

17高速钢：C作用：主要是为了与大量碳化物形成元素形成足够数量的各类碳化物，C

的增加，最火回火后硬度和热硬性提高；W是高速钢获得热硬性主要元素，形成M6C

阻碍A晶粒长大，一部分M6C型C化物溶入A，C化物的溶解提高了A的合金度，由

于W和C结合力较强，提高了马氏体回火稳定性，在560回火析出W2C，产生弥散

强化，提高刚的耐磨性。当W20%，刚中C化物不均匀性明显增加，从而强度，塑

性大将。Mo中碳化物比较细小，分布也均匀，具有良好的强韧性和耐磨性，同时还能

有效的细化晶粒，降低钢的过热敏感性，最火加热是VC部分溶于A中，在回火时强烈

阻碍马氏体分解，提高了回火稳定性，在一定温度下又以VC弥散洗出，从而产生二次

硬化，未溶的VC起阻止晶粒长大的作用。Cr的作用