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烟气脱硫氨泄漏预防措施

氨泄漏预案

氨泄漏预案

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烟气脱硫氨泄漏预防措施

目录

1氨泄漏的危害分析·············································································2

2预防和控制氨泄漏危害的措施······························································2

2.1检测和管理·····························································································2

2.2员工培训·································································································3

2.3应急预案·································································································3

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烟气脱硫氨泄漏预防措施

氨泄漏的危害分析及对策

1氨泄漏的危害分析

一是氨泄露可能导致爆炸事故。液态氨是在高压或低温状态下储存的，发生

漏时，液氨会迅速气化扩散，没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在空气中。在

泄漏初期，由于液氨的部分蒸发，使得氨蒸气的云团密度比空气密度高，氨气会

随风飘移，容易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区。

二是氨泄露可能造成人员中毒。氨PC-STEL(短时间接触容许浓度)最高为

30mg/m3，相当于空气中氨的含量达到0.5-0.6%，人员接触时间在30分钟内就会

造成中毒；氨泄露扩散到一定的范围，需及时对危害范围内的人员进行疏散，并

采取禁绝火源措施。

氨气侵入人体的主要途径是皮肤、感觉气管、呼吸道和消化道等部位，对眼、

呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用，易造成急性中毒和灼伤。急性氨中毒引起眼

和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性

肺水肿。

2预防和控制氨泄漏危害的措施

2.1检测和管理

一是加强设备的检测和管理，从源头预防氨泄漏。通过对大量的资料统计分

析,发现贮存过程中液氨泄漏事故的发生的根源在于管理上的缺陷。当贮存设

备出现故障,而同时管理又出现问题,那么泄漏事故发生的概率就会很大。

因此储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应

装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力

机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置，重点储罐需

设置紧急切断装置。另一方面就是对周边环境采取有效的监控管理措施，如生产、

储存区域设立禁绝火源等安全警示标识，安装风向袋监测风向，安装NH3报警器

检测氨气泄漏等等，以上安全附件设施应定期检测维护，以确保其有效使用。同

时还要加强日常生产活动的管理，如氨的容器和储罐应严加密闭，防止泄漏，工

作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟；

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烟气脱硫氨泄漏预防措施

避免氨与氧化剂、酸类、卤素可能产生的接触；做好钢瓶和容器防静电接地和跨

接工作，运输时要轻装轻卸防止钢瓶及附件破损；在工作场所配备相应品种和数

量的消防器材及泄漏应急处理设备等。

2.2员工培训

二是加强员工培训，并配备个人防护用具。“培训不到位是重大安全隐患”，

培训可以增强员工的安全意识，提高员工的安全操作技能和事故应急能力。

用人单位应该让员工具有辨识和分析液氨工作岗位的中毒、冻伤等职业危害

的能力，并具有相关的救护知识；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规

程，熟练掌握操作技