0074.3-安徽淮南洛河电厂年产三万吨硫酸钠深度脱硫项目 创新性说明书 (13).pdf

安徽淮南洛河电厂年产三万吨硫酸钠深度脱硫项目

安徽理工大学TheWalker

团队成员：任小华张艺

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汤文李虎蒋海生1

安徽淮南洛河电厂年产三万吨硫酸钠深度脱硫项目

目录

第一章工艺过程及分离技术创新1

1.1资源利用方案1

1.2三塔双效精馏分离甲醇1

1.3反应器1

第二章新型设备应用创新2

2.1精馏塔结构的设计2

2.1.1溢流堰设计2

2.1.2筛孔设计4

第三章清洁环保技术创新5

3.1环境评价5

3.2环境清洁6

3.3碳排放量减少6

附录7

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安徽淮南洛河电厂年产三万吨硫酸钠深度脱硫项目

创新性说明

第一章工艺过程及分离技术创新

1.1资源利用方案

本项目中主要原料碳酸氢钠实现了与安徽淮南德邦化工有限公司的合作，德邦化工有

限公司能提供碳酸氢钠，保证了本项目的碳酸氢钠供应，而且与本项目同在淮南，运输方

便，大大节约了运输成本。本项目中的氧气和氢气均由安徽淮化集团提供，这样大大减少

了投资费用和运输费用，充分利用了地域优势。另外在甲醇闪蒸塔的塔顶产生了含有大量

氧气和少量甲醇的废气，综合分析后，我们将这部分废气中的的氧气废气同时通入火炬系

统，作为火炬的助燃剂，并对焚烧后的高温烟气进行热量回收，产生的蒸汽加以综合利用。

综合分析，本项目中原料资源得到了充分的利用，转化率很高，产品的收率也较高，并且

产生较少量的污染物，副产物的产生量也较少。

1.2三塔双效精馏分离甲醇

本工艺的脱碳工段加入氢气，催化反应生成甲醇，其中含有大量的水分和其他杂质，

因此在后续分离中需要将甲醇分离提纯后利用。本项目拟用三塔双效精馏工艺分离甲醇与

水，以三塔代替单塔，且根据塔压由高到低的顺序排列，充分利用能源，用高压塔的塔顶

蒸汽作为常压塔再沸器的热源，从而使整个精馏过程的能耗大为降低。

1.3反应器

AspenPlus中提供的反应器模块有RStoic、RYield、REquil、RGibbs、RCSTR、RPlug、

RBatch，其中RStoic、RYield是不考虑热力学可能性和动力学可行性的生产能力类反应

器，REquil、RGibbs是不考虑动力学可行性的热力学平衡类反应器，RCSTR、RPlug、RBatch

是依据化学动力学进行计算的化学动力学类反应器。这里我们依据工艺中反应的反应动力

学数据选择了全混釜式反应器，并进行了精确严格的计算。

全混釜式反应器是一种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、

气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。

在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁

处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。在实际操作中，釜式反应

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器可减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件，避免反应物停留时间过短接触不充分

导致转化率不高。

第二章新型设备应用创新

（本技术使用我们团队自己的专利，专利证书见附录）

2.1精馏塔结构的设计

精馏塔塔板，包括板本体，板本体上设有溢流堰和筛孔，本设计可有效防止单体在精

馏塔中发生自聚，并能同时维持良好气液接触、达到较高分离效率，实现一定的经济效益。