DB32T-增材制造 金属粉末床熔融工艺制件表面结构的测量与表征编制说明.docxVIP

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《增材制造金属粉末床熔融工艺制件表面结构的测量与表征》编制说明

(送审稿)

一、工作简况

1.任务来源

《增材制造金属粉末床熔融工艺制件表面结构的测量与表征》源自2022年度第一批江苏省地方标准项目计划(苏市监标【2022】192号),推荐单位为无锡市市场监督管理局,承担单位为无锡市检验检测认证研究院,计划应完成时间2023年7月。

2.主要工作过程

起草(草案、调研)阶段:

任务下达后征集成立标准起草工作组,并于2022年9月召开启动及第一次讨论会议。工作组由来自无锡市检验检测认证研究院、南京师范大学、南京智能高端装备产业研究院、南京工业大学、徐州铭顺佰成科技有限公司、江苏永年激光成形技术有限公司、江苏激光产业联盟、苏州大学及中航迈特徐州有限公司等企业事业单位的代表共同组成。其中,无锡市检验检测认证研究院牵头单位组织主要起草工作。讨论会上,工作组内专家充分交换意见,初步达成共识,并就后续的标准制定工作议定了初步的工作计划。会后,工作组基于与会专家对标准草案的讨论情况,对标准文本进行了修改完善。

在标准制定过程中,牵头单位及时将标准文本与工作组内专家共享,并就相关问题进行研讨,经过多次充分讨论及沟通协商后,形成了相对完善的标准文本。同时,工作组组织了相关试验的验证工作,并基于此,形成了编制说明。

征求意见阶段:

经前期试验验证及标准完善工作,工作组于2023年5月形成了征求意见稿。征求意见期间,工作组通过在牵头单位官方网站、工作组内单位及江苏省产业联盟单位内征集意见的方式进行意见收集,共收到来自14家单位的31条意见建议。

征求意见处理阶段:

在征求意见结束后,标准编制工作组对各成员提出的意见进行逐项分析研究,并进行汇总分析处理,同时在组织了征求意见处理讨论会。来自中航迈特、徐州顺佰成、永年激光及南京工业大学的专家参加了此次讨论会,会上,专家围绕征求意见处理表及标准文本进行了热烈讨论,并形成了一系列的意见建议。会后,标准编制工作组按照会议讨论内容对标准文本进行了认真修改完善,形成了标准送审稿。

二、标准编制原则和主要内容

1.标准编制原则

1)原则性:本标准在起草过程中,主要按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。充分考虑当前增材制造表面测量现状和技术需求,体现了测试方法标准在技术上的先进性和合理性。

2)适用性:由于增材制造工艺原因导致的粉末床熔融表面可能存在球状突起、表面凹坑、反射率改变、感兴趣表面区域大等问题,同时因结构本身的复杂性等问题还存在传统测量技术不能企及待测表面的问题,为此,本标准介绍了可用于增材制造制件表面结构表征的问题,并对不同的技术进行了介绍说明。

2.标准主要内容

本标准规定了测量与表征的表征方法、待检件及待测表面、测量设备、测量、数据处理及测试报告等内容。适用于金属粉末床熔融制件表面结构的测量与表征,其它工艺增材制造金属制件表面结构的测量与表征参考使用。

1)明确了增材制造金属粉末床熔融制件表面结构的组成

增材制造金属粉末床熔融制件成形态时,其表面可分为“顶部表面”、“侧表面”和“底部表面”,其中,基于表面取向,侧表面又分为向上侧表面及向下侧表面。不同表面拥有不同的形貌特征(见第5章),在进行表面结构测量时,明确了即只有在买卖双方事先同意的情况下,某些形貌特征才能被视为缺陷,如果指定了缺陷,在执行表面结构测量前应确定是否存在缺陷及是否应拒绝或接受这些缺陷,如果不存在指定的缺陷或未指定缺陷,则应包含在表面结构测量中。

2)明确了增材制造金属粉末床熔融制件表面结构的测量方法

本标准通过引用GB/T3505《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》、GB/T33523.2《产品几何技术规范(GPS)表面结构区域法第2部分:术语、定义及表面结构参数》、GB/T33523.3《产品几何技术规范(GPS)表面结构区域法第3部分:规范操作集》及GB/T29070《无损检测工业计算机层析成像(CT)检测通用要求》等标准,明确了检测增材制造金属粉末床熔融制件表面结构的测量方法。

3)明确了增材制造金属粉末床熔融制件表面结构的表征方法

表面形貌指的是制件的真实表面,表面形状指的是制件的基本形状,表面结构指的是去除形状成分后仍剩余的成分。表面结构可通过滤波分离为粗糙度和波纹度成分,也可作为原始轮廓进行评定,粗糙度指的是表面结构中的高空间频率成分,波纹度指的是表面结构中的低空间频率成分,轮廓和区域表征步骤分别按1和图2进行。

轮廓法表面结构表征流程

区域法表面结构表征流程

4)给出了增材制造金属粉末床熔融制件表面结构测量时的重要参数。

A.轮廓法

触控笔仪器是用于表面测量的最古老

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