模具车间安全操作规程.pdf

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模具制造车间安全操作规程

1、员工上岗必须进行安全教育和设备操作培训，并做到熟悉各设备

的性能，操作程序和维护保养知识。操作设备时必须遵守设备安

全操作规程；

2、员工进入生产厂区，必须穿工作服，扣子扣好，严禁穿戴不符合

安全要求的衣物进入生产岗位.在工作区域不允许穿拖鞋、凉鞋，

不可穿高跟鞋及裙子;

3、每位员工都必须清楚本部门的灭火器材的指定位置，及灭火器材

的使用方法，消防器材前不堆积任何物品，不得随意动用;非指

定人员不得在车间内部使用明火；

4、工作中要保持头脑的清醒、精神专一，车间内不得追逐打闹,操

作机器时不东张西望，不与他人聊天说话,严禁酗酒后或带病上

机操作,不得疲劳工作；

5、在打开机械设备开关前,必须检查刀具部分的调整工具及固定扳

手等杂物是否取走，地面有油污时，必须先清除，以防滑倒；插

入插座时，要先检查机械设备上的开关是否关掉；

6、使用吊环、螺丝、铁链条、压板等时要先检查是否有裂纹存在，

是否有松动现象;

7、工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，

严禁设备无油工作；

8、必须合理选用各类机械设备，不能用小型电动工具干重活，不能

使劲推压工具、量具,使用运输设备时不得超出设备最大承重量，

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如：行车、液压车等；

9、机器在不用和工厂停电时，要将机械设备的开关关掉，关掉电源，

并检查好机械设备的性能是否完好，以防不测;

10、人员均不得站立在手推车及手动液压车上滑行,运输设备、模具

等物时应平稳前进，速度不可过快，不可摇晃,转弯时减速慢行，

货物过高过重时应请求其他人员支援；

11、使用打磨机时要戴防护眼镜,砂轮旋转方向不得朝人（或用防护

档板）,使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电，漏气

伤人；

12、使用吊车时先检查运转情况,下行程限位器是否正常,吊索是否牢

固，吊物尽量放低并注意四周情况，做到安全行驶；停止工作时，

不许有大型零部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中

间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳；翻吊模具时要

用轮胎止滑，大型零部件吊悬于空中时,身体不能站在下面，以

防不测；

13、用手锯时锯条要上正,拉紧不能用力过大、过猛,不可用力重压或

扭转锯条,材料将断时,应轻轻锯割；

14、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口

对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人,使用榔头首先要检查把

柄是否松脱，并擦净油污；握榔头的手不准带手套；

15、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆

动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油,存放时不

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得互相叠放;

16、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳

手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用；

17、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),并将

工件放稳,人要站稳，手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向，

保持钻杆与被钻工件面垂直；

18、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛

力敲打工件，板紧虎钳时,用力应适当,虎钳使用完毕，须将虎钳

打扫干净,并将钳口松开；

19、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯

等粗糙表面上测量，不许测量发热的工件，以免卡脚磨擦损坏；

20、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜

和动摆；

21、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，

并按先后顺序进行,攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，

必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免

刀刃崩坏；