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生产异常现象及处理

现象产生原因处理方法

1、立即开大蒸汽阀门，

1、总蒸汽压力突然下降

提高蒸发压力力或稍许

引起蒸发压力下降

降风量。

2、检查各系统压力及鼓

风机阀门是否松动，固

2、蒸发器压力上升

定阀门位置，使其不活

动。

3、通知控制室，补充液

超温3、蒸发液面过低

面

4、检查甲醇含量及配料

浓度，检查蒸发器加热

4、蒸发平衡浓度低

列管是否漏，地槽是否

有水进入。

5、仪表所源失控，风机5、切换手控，降风量。

放空阀启动薄膜阀全

开，风量突然增大。

1、原料气中甲醇浓度偏1关小调节阀，降低甲

开车后局部燃烧

高。醇浓度。

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2、降低水蒸汽量，提高

2、水蒸汽偏高，氧温低

氧温。

尾气中CO、CO2

适当提高蒸压和提高配

偏高，酸度大，触

氧温过高料蒸汽、降风量、降氧

媒亮度增加，消耗

温。

高，醇低

成品中醇高，酸度适当降蒸压，提高风，

氧温低

不高提高氧温。

开车后醛上升慢，

配料蒸汽偏多适当降低配料蒸汽量