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一．锤击装

（一）锤击桩

1、施工部署

（1）、施工现场组织机构：

依照建设单位的要求与本工程的特点，本着优质、高效、高标准的原

则，拟实行如下施工部署,

①、各级施工管理人员应熟识施工图，编制详尽切实可行的施工方案；

②、有安排的做好材料、机具和劳动力的打算工作。

（2）、施工设备进场和工期：

①、依据该工程桩型和单桩承载力的特点，我们采纳柴油锤击沉桩时

选用一台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理，加强安排调度，使施

工工序连接紧凑，充分利用工作面。制定针对性的环境爱护措施，文明施

工。教化员工爱护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。

②、工期：依据桩机的生产实力和环保部门的要求，我们拟实行1台

桩机配1班操作人员，每班工作11小时。

3、机械配备

依据长海县社会联动应急救援指挥中心的状况我司配备1台D62柴油

锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套。

4、劳动力安排

施工现场每台桩机配备施工员1人，平安员1人，质检员1人，施工

工人7人，管理人员4人，材料人员1人，共15人。

工程管理机构图如下：

项目经理

现场负责人

技术质量负责人

施工员平安员质检员测量员材料员

1号机

2、施工方案

（1）、施工流程

拟定采纳锤击法沉桩，步骤如下：

（2）、施工方法

1）打桩打算

试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严峻质量问题，对

管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。

桩锤的选择

选择桩锤时，充分考虑桩的形态、尺寸、重量、入土长度、结构形

式以与土质、气象等条件，并驾驭各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩

的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失

等。假如桩锤的能量不能满意上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以

将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用6.0t锤。

施工桩位测设

依据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以

与限制点复核。

经项目质量员复核后，最终由监理核查认可，方可施工。

（4）堆存吊运

依据审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。

现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数

不得超过三层，不同规格的桩必需分开堆放。

管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。

管桩堆存须要运用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。

卸桩时采纳两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、

制动器的牢靠性和吊具的坚固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转

向，下降时必需低速轻放，避开桩身受损。

图1图2

（5）管桩龄期的确定

管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些，混凝土强度达到

设计强度等级标准值，现场堆存肯定量的桩，按“先进场桩先打”的原则

满意管桩的强度要求。

桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩干脆影响的地点，并在

施工中定期做好系统的检查，定位点须要移动时，先检查其精确性，并做

好测量记录。

细致做好桩基的测量放样记录，并与时提请监理复核，复核手续与时、

完善，经监理复核通过后再施打。

2）打桩阶段技术措施

各个承台打桩流程，依据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩依次

由一端向另一端连续退打进行，但当桩基平面尺寸比较大或比较小时，采

纳由中间向两端或四周的沉桩依次进行。

（1）插桩

桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节

管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确