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钳工实习日记5篇
回首钳工实习的峥嵘岁月,我学到的东西和感受颇多,可谓苦乐
参半。苦的是操作前的担心受怕,恐惧受伤;操作时又手不由心,失误
频出,终于体会到了古代军事名言的滋味:将在外君命有所受有所不
受。下面,小编在这给大家带来钳工实习日记5篇,欢迎大家借鉴参
考!
钳工实习日记5篇1
在假期实习的放假期间,我感觉最大的就是累。这使我感受到了
工人师傅们劳动成果的来之不易,但让我欣慰的是我看到了学习的可
以应用到实践上了,也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要
求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己,养成严谨的求
学习惯。
在实习的这么多工种中,给我感触最大的就是钳工。虽然说,钳
工基本上是手工操作,感觉比较累,但是通过这两天半的实习,我学
到了很多。
钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种,其主要
特点是手持工具进行操作,加工灵活,方便。在我们制造小榔头的过
程中,体现的工作种类和划线,锯削,锉削,钻空,攻螺纹。其中划
线是最基础的,它可以影响产品的质量,甚至决定了其是成品还是废
品,所以在做这第一项工作的时候,大家都特别小心,宁多不少。
第二步,就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。
通过这项工作,我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候,
锯齿要向正前方,锯条安装松紧要合适,既不能太松,也不能太紧,
更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候,锯条和
工件表面要有一个小的夹角,一般夹角不大于15度,为防止锯条滑动,
可用左手拇指靠住锯条,锯削时,锯弓应直线往复,不得左右摇摆,
用力要均匀平稳,动作要协调,切忌猛拉和强扭,锯削速度不宜过快,
以免锯条发热而加剧磨损,锯削钢板时,可加机油冷却和润滑,锯条
往复尽量长些,不应小于锯条全长的2/3,以免中间部分迅速磨钝。
第三步是锉削,就是要对锯削的表面进行加工,提高榔头的精度,
减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候,用力要均匀,要保持锉刀的
平衡,用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快,
否则会打滑,不要用手摸正在锉削的表面,以防再锉时打滑。锉面被
锉削堵塞时,应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。
第四步是打样冲眼,修圆弧面。
第五步是用立式钻床钻空。
第六步是用丝锥攻螺纹。
这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很
累,但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西,我认
为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配
和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率
低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少
的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为:普通钳工,装配钳
工,修理钳工,样板钳工,工具钳工,划线钳工及电气钳工。
钳工实习日记5篇2
钳工实习,短短的五天就这样结束了,在这几天中,我深刻感受
到理论联系实际的重要性。把理论运用到实际中并不那么简单。
这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。主要是
让我们了解电子产品的生产流程,掌握元器件识别与检测的方法,熟
悉电子工艺操作技术,掌握电子产品的焊接技术。调试过程中的各项
技术指标,会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。
在实习中我们要去想,更重要的是做。在听理论课的时候,认为
很简单;在看电路安装图的时,认为也就是那么一回事。然而当你真正
去操作时,你就会发现并不是那么简单。我们先实习的是收音机的装
配,在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极
管、三极管,首先是对一个人的耐心的考验,更是考验你是否认真,
电阻阻值的大小的测定,电容的测定,以及检测各个元器件是否正常,
在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜,焊接前检查元件是
否正确,焊接完后对收音机进行调试,每一个步骤都要求认真仔细,
装完收音机后,学会对钳工工具的运用,一些元器件的安装和焊接的
技巧。在装充电器时,有一种熟悉的感觉,元器件明显装的快,正确
率也有所提高。排线的安装,也是一块难啃的骨头,15根线,不仅要
对号入座,还要一一焊好,共焊30次,不是太简单。
通过五天的实习,认识到理论的重要,实践更重要,要想把实践
和理论联系到一起,决不是人们主观认为的那般轻松,要求我们去积
极思考,踏踏实实的实践。这次实习不仅增加我们的理论知识
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