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监控管线埋深规范

一、暗配管

1、敷设与多尘和潮湿场所，应作密封处理。

2、暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内

的管子离表面距离不应小于15mm。

3、埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。

4、管子煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁

屑，丝扣清晰干净，不过长。

5、测定盒、箱位置。

6、稳注盒、箱。

7、管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度

应加装接线盒。

8、暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板

配管；预制圆孔板上配管。

9、穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，补偿装置应活动自如，配电

线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，保护套管平整，管口光滑，

护口牢固，与管口紧密连接，加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。

10、作好地线连接。

二、明配管

1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。

2、弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，角钢

支架不小于25mm×25mm×3mm。

3、测定盒、箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准

确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按

照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位

置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边

缘的距离为150—300mm。

4、固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、

抱箍法。

5、管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不

准焊接在其它管道上。

6、钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。

7、穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，补偿装置应活动自如，配电

线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，保护套管平整，管口光滑，

护口牢固，与管口紧密连接，加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。

8、吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：才智、固定参照

明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使

用暗盒。

三、线槽敷设

1、线槽安装要求：

线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接

处应严密平整无缝隙。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通

等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导

线接头放在电气器具内。

线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用锁母将管口固定

在线槽上。

线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，

槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家

标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

2、吊装金属线槽安装

线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶

形夹卡固定，并逐段组装成形。

线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧

固。

转弯部位应采用弯头，安装角度应适宜。

出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、

柜进出线处应采用抱脚连接。

3、地面金属线槽安装

根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进

行线槽连接，并接好出线口。

线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。

地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽

干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平

齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结

束为止。

4、线槽保护地线安装

金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。

非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积

不小于6MM.

镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2

个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

四、箱、盒安装

1、分线箱安装位置应符合设计要求，当设计无要求时