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钢结构厂房机电安装施工技术分析

摘要:钢结构厂房是一种现代化的建筑,它具有高强度、刚度大,便于施工和安装等特点，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。但是由于我国经济发展速度过快导致人们生活水平也随之提高，所以对于钢结构厂房机电安装施工技术要求越来越严格。本文分析了目前国内钢铁企业所面临严峻形势下对其机电设备工程建设管理不善造成的影响及相关问题，并提出相应解决方案来应对这些不利因素,希望能够促进国内建筑行业健康稳定、快速可持续地发展。

关键词：钢结构；厂房；机电安装；施工技术

1.引言

钢结构的应用比较广泛,其主要作用是承重,在建筑房屋中,钢结构可以起到一定程度上保护建筑物以及周围环境不受破坏，因此我们需要对其进行深入研究。本文就针对其中较为重要且有代表性的厂房机电安装施工技术分析展开了简单介绍与探讨;然后再结合实际情况提出相应建议和措施;最后具体说明钢结构建筑设计方面存在问题并给出相关对策及实施步骤等内容来实现预期目标,为以后建筑行业发展提供一定参考作用。

2.机电工程的特点

2.1高强度

高强度的钢结构作为一种新型建筑材料,在现代化建设中得到了广泛应用。而随着人们对建筑质量要求越来越严格,我国钢材生产厂家也不断增加。但是由于施工技术和管理等方面存在一定缺陷以及不规范操作等问题造成了大量安全事故发生:比如钢筋腐蚀、房屋漏电渗水等等，这些现象都直接导致企业资金损失甚至破产的结果。因此为了有效保证工程顺利进行并达到预期目标就需要在实际安装中注意加强对机电设备和材料质量控制。

2.2大跨度

钢结构厂房的特点是其抗震性能较好,在施工过程中,需要不断对大跨度梁进行加固,以确保建筑安全性。而对于大跨度桥梁而言也同样如此。因此为了保证安全和质量问题必须要注重以下几个方面:首先应该加强对构件的强度、刚度以及稳定性等各方面内容严格控制;其次就是要注意在安装时安装人员一定不要随意乱扔杂物或将其弄脏了等等行为;最后是做好养护工作,避免因为天气因素导致钢结构出现裂缝或者变形现象。[1]

钢结构厂房机电工程中安装施工管理概述

钢结构厂房在我国建筑行业中是比较常见的一种形式,其主要特点就是具有较高刚度和良好稳定性,并且其施工安装过程非常容易实现自动化。但是由于目前国内钢结构厂房大多都是通过钢筋连接技术来进行连接而成。因此在实际生产工作当中会出现一些问题:比如说焊接接头不牢固、螺栓松动等现象;同时也存在着很多安全事故发生等等情况的出现。

所以钢结构厂房在进行安装时,需要注意以下几个方面:第一,要根据施工的具体情况来对设备和材料进行合理配置；第二点就是为了保证机械设施能够顺利开展工作；第三点是要确保机电工程中各个工序之间衔接紧密、相互协调性良好等特点;第四点则是关于安全问题上也不能忽视掉了其中存在的一些技术隐患以及质量缺陷问题等等一系列因素导致在钢结构厂房安装过程当中。

4.钢结构厂房机电安装施工技术

4.1柱体安装基础施工技术

钢结构厂房的主要施工技术之一是柱体安装,其在实际应用中,要严格按照相关规范要求进行操作。首先需要对梁板和楼盖等部位做好相应的处理工作；其次就是将钢筋混凝土浇筑完成后再使用吊车运输到指定位置并运至现场;接着就是在进行绑扎预埋件、模板以及支架等构件时需要注意对这些部件的质量控制与验收标准是否达到要求来确定其施工效果,从而有效地保证钢结构厂房中相关构件能够正常运行。

另外钢结构厂房的主要施工方法是柱、梁和屋面，其安装质量直接影响到整个建筑安全性以及耐久性,因此,在进行吊装时,必须严格按照相关规范要求来实施操作工作;同时还需保证钢筋连接处良好密封性及防腐性能等方面因素;另外还要注意对基础材料进行合理选择与应用以确保整体工程可以顺利开展并达到预期效果。[2]

4.2主梁的吊装安装与节点连接技术

钢结构厂房的主要吊装形式是以梁为主,在进行安装时,要根据实际情况选择合适的位置。一般采用的是双排布置方式。对于主梁和节点来说都可以用钢材焊接成整体使用;对柱、墙、楼梯间以及门等构件而言需要设置相应长度不大于15m钢筋来实现连接工作。而对于其他部位则设置钢板或者型钢件用来固定锚固装置以达到稳定结构的目的,同时在进行安装时也要注意到预留孔位的位置及尺寸。

对主梁进行施工时,需要注意以下几点:首先要严格控制柱截面尺寸。在设计图纸之前必须先检查柱体是否存在质量问题；其次是在安装过程中应避免出现吊装不当造成钢筋锈蚀、开裂等情况;然后就是安装完毕后再将预埋件和预留孔安置好并绑扎牢固完成焊接工作之后才可以进行梁段的施工；最后就需要注意的是对主筋位置以及数量要精确控制。

4.3空间参数测控与校正技术

钢结构厂房是一种具有较大跨度的建筑,因此在进行施工时,需要对其机电安装工程中所涉及到的相关技术参数以及构件等进行准确地测量和校核。同时还需注意的是:首先要保证设计图纸上