素牛肉工业生产工艺流程.pdfVIP

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素牛肉工业生产工艺流程

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素牛肉的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:

1.原料准备:选择优质的大豆或者其他豆类作为主要原料。要求原料新鲜、

无霉变、无杂质。大豆需经过清理、浸泡、发芽等预处理步骤,以提高蛋白质的

消化率和口感。

2.磨浆:将预处理后的大豆与水混合,通过磨浆机磨成豆浆。磨浆过程中,

要控制好豆浆的浓度和细度,以保证后续凝固效果。

3.煮浆:将磨好的豆浆进行煮浆,提高豆浆的温度,使其中的蛋白质变性,

有利于凝固。煮浆温度和时间要控制得当,以免蛋白质过度变性,影响产品质量。

4.凝固:在煮好的豆浆中加入凝固剂,如石膏、卤水等,使豆浆凝固成豆

腐脑。凝固剂的种类和用量要根据大豆蛋白质的含量和所需产品的口感来调整。

5.压榨:将凝固后的豆腐脑进行压榨,去除部分水分,使豆腐脑具有一定

的弹性和紧实度。压榨过程中,要注意压力和时间的控制,以免过度压榨导致豆

腐干硬。

6.切块:将压榨后的豆腐块进行切块,根据产品要求切成不同的大小和形

状。

7.调味:根据产品口味的要求,将切好的豆腐块进行调味。可选用不同的

调味料,如酱油、五香粉、辣椒油等,以增加产品的风味。

8.烘干:将调味后的豆腐块进行烘干,以去除多余的水分,提高产品的保

存性和口感。烘干温度和时间要控制得当,以免过度烘干导致豆腐块干硬,影响

口感。

9.包装:将烘干后的豆腐块进行包装,可用真空包装或气体包装,以防止

产品受潮、变质。包装材料要符合国家食品安全标准。

10.质检与储存:对包装后的产品进行质量检验,确保产品符合食品安全标

准。合格的产品可以储存或直接销售。

注意事项:

1.在生产过程中,要严格控制原料的质量,确保原料新鲜、无霉变、无杂

质。

2.生产过程中的卫生条件要达到国家食品安全标准,避免交叉污染。

3.控制好各个生产环节的温度、时间和压力等参数,以保证产品质量。

4.使用的凝固剂、调味料等添加剂要符合国家食品安全标准,确保产品安

全。

5.包装材料要符合国家食品安全标准,确保产品在储存和运输过程中的安

全。

6.定期对生产设备进行清洗、消毒,以保证生产过程的卫生。

7.对产品质量进行严格检验,确保不合格的产品不得销售。

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