- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
1、连续模的特点
一、连续模是多工序的冲孔模,在一副模具内可以完成包括冲裁、
弯曲、压形和拉伸等多道工序。具有比复合模,单工序模更高的
效率。
二、连续模具有操作安全这样一个显著特点,因为手不需要进入模
具的危险区域。
三、工序可以分散这也是连续模一大特点。工序不必集中在一个工
位上。不存在复合模和落料模“最小壁厚”的问题,因而模具
强度高使用寿命长。
四、连续模易于实现自动化,包括自动送料,自动出料,自动叠料
等。
五、连续模工件和废料均可以设计成往下漏。因而可以采用高速压
力生产,生产力可以有很大的提高。
六、使用连续模可以减少压力机,车间面积,半成品运输及仓库面
积等。
连续模在使用中常出现的一些问题。
一、连续模较难保持内外形相对位臵的一致性。其原因是内形和外
形是逐次冲出的。每次冲压都有定位误差。但是内外形相对位
臵高求较高的零件,有时不一定全部轮廓有这样的要求,可能
只是一部份。碰到这种情况,可在冲内形的同一工位上,把部
份轮廓同时冲击,从而保证零件的要求。
连续模工序和零件排样
一、零件的携带方式
工序和排样的确定是连续模设计的重要环节。携带方式主要从
以下两方面来考虑:
1、在落料工位上下加压,使工序件落料后重行压入材料内。在一
般情况下只能压入材料的三分之一。但已足够工序件随材料送
入下一工序。在这工序内工件被压入残料内,再往后工序件被
压弯成形,直至最后脱离条料漏出。
2、冲去需要弯曲件的周围的材料。工序件的其余部份仍留在条料
上,并未分离,由于要冲去材料,可能需要放长送料步距,使
模具在制造时模具增长。
二、工序的安排
2、冲压工序尽量避免采用复杂形状的凸模,宁可多加一个冲
压工序,以简化凸模的形状。
3、在加工如“”形状的零件时可以分两次冲压。如下
图:
这样可以避免材料拉长,冲出的零件尺寸稳定,达到零件的
精度要求。
4、在不对称工件的弯曲中,工件易滑动。解决此类问题的方
法是将带齿的镶件分别镶入弯曲凸模的顶部或顶板中,以
防止工件滑动。这种方法的缺点是工件的表面会有印痕。
5、靠近弯边的孔,等弯曲后再冲孔,这样可以防止孔在弯曲
过程中弯形。
6、轮廓旁如有凸起的孔,应先冲出,以防止轮廓变形。如果
突起中间有孔可先冲小孔,冲突起后再将孔冲足尺寸,这
样可以防止冲突时材料流动。如果要求精度高的突起部份
则需要考虑材料的弹性回跳。
7、当弯曲和拉深要求精度高时,则需要增加整形工序。
8、如废料有连续,应增加切断工序,或用废料刀切断。
9、为了防止在落料时引起离边缘孔很近的内孔产生弯形,可
将孔旁的外缘以冲孔的方式先于冲内孔冲出。
10、有严格相对位臵要求的局部内、外形,应考虑在同一工位
上冲出,以保持零件的精度要求。
三:排样布局
1、排样图的绘制。可以先从平面展开图开始,由右设计冲裁
工位,向左设计冲裁工位,然后根据实际情况逐步修正。
2、考虑到模具的强度必需留空位。连续弯曲或拉深次数较多
时,在首次拉深后加一备用空位,以便增加拉深次数。
3、决定工序件的携带方式,如中间携带,两边携带等。
4、注意材料的辗纹方向,辗纹方向直接影响到排样和经济效
益,也影响工件的性能和质量。
5、注意弯曲件的毛刺方向,一般情况下毛刺都应在弯曲内部。
6、考虑要不要侧刃切边。薄料采用导正销,可以不用切边,
对较厚或是较重的材料,为避免导正销折断,需要切边。
7、全理安排导向销。根据材料和成形零件合理安排导正销,
导正销位臵的设定,一定要在有效部份。
8、根据零件的形状考虑一模出二或一模出四等。
9、在冲压过程中要考虑到是否会有废料残留在模具上。如有
此类情况现需增加吹气装臵。
四:连续模的制作和最初试模
模具制作人员接到图纸时首先要对图纸进行理解,主要从以
下几方面进行理解○排样○步距○送料○导正○剪口部份
文档评论(0)